編者按：

智慧企業(yè)建設是當前中國大中型企業(yè)開展轉型和升級的極好抓手。近日，記者在國務院國資委新聞中心主辦的以“智慧能源”為主題的“新時代·走進新國企”走進國家能源集團活動中了解到，國家能源集團利用新的信息技術，以全面感知、全面數(shù)字、全面互聯(lián)、全面智能為主攻方向，推進智慧企業(yè)建設工作，初步實現(xiàn)了企業(yè)的智能生產(chǎn)、智慧管理。集團在業(yè)界率先提出并推進智慧企業(yè)建設，通過打造數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的“物”，和人人互通、知識共享的“人”，促進“人”與“物”的交互與融合，成為國有企業(yè)創(chuàng)新管理的標桿。即日起，請跟隨記者的腳步，一起探訪這個世界體量最大的能源集團如何實現(xiàn)智慧升級，提“智”增效。

神東煤炭：智慧礦山建設交出完滿成績單

百萬噸死亡率控制在0.003以下;

先后7次實現(xiàn)生產(chǎn)煤炭億噸零死亡;

2016年全年實現(xiàn)生產(chǎn)煤炭1.8億噸零死亡;

從2015年9月4日到2017年12月11日，

連續(xù)生產(chǎn)近828天、產(chǎn)煤4.36億噸……

國家能源集團神東煤炭集團公司能交出這組安全數(shù)字，

得益于其長期踐行的智慧礦山建設。

作為國家能源集團比重最大的產(chǎn)業(yè)板塊，煤炭企業(yè)的智慧企業(yè)建設是重中之重。目前，在神東礦區(qū)，世界首套8.8米超大采高智能工作面、國內首個數(shù)字礦山示范礦井和世界首個智能煤礦地面區(qū)域控制指揮中心已建成投運。

神東煤炭集團上灣煤礦世界首套8.8米超大采高智能工作面。

130億投入完善安全保障

神東煤炭集團公司

是國家能源集團的骨干煤炭生產(chǎn)企業(yè)，地處蒙、陜、晉三省區(qū)能源富集區(qū)，主要負責國家能源集團在神府東勝煤田骨干礦井和山西保德煤礦以及配套項目的建設。礦區(qū)從1985年開發(fā)建設，現(xiàn)有大型現(xiàn)代化安全高效礦井16個，總產(chǎn)能超過2億噸。

在神東煤炭集團公司，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術深度融合的成果隨處可見：按崗位定制的智能工作平臺，能夠實現(xiàn)一鍵啟停、無人值守;煤墻上安裝的各種傳感器，涉及人員定位安全系統(tǒng)、調度通訊系統(tǒng)、皮帶計量系統(tǒng)等幾十個軟件系統(tǒng);洗煤廠、裝車站全部建成國際先進水平的綜合自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制、監(jiān)測和故障診斷。

“我們通過科技創(chuàng)新，逐步探索出一條煤炭企業(yè)建設智慧能源企業(yè)的發(fā)展道路，”神東煤炭集團公司黨委書記、董事長楊鵬對記者說：“如今，神東真正實現(xiàn)了將信息化技術延伸到井下作業(yè)現(xiàn)場。”

“先進的開采裝備、開采技術和采煤工藝，是煤炭相關企業(yè)實現(xiàn)機械化、自動化、信息化的前提。” 神東煤炭集團公司總經(jīng)理，黨委副書記杜善周表示。目前，公司煤炭采掘機械化率達到100%，資源回采率達到80%以上，全員最高工效達到124噸/工。累計創(chuàng)造中國企業(yè)新紀錄99項，獲授權專利508項，獲省部級以上榮譽100多項?！渡駯|現(xiàn)代化礦區(qū)建設與生產(chǎn)技術》獲得國家科技進步一等獎。

煤礦是高危行業(yè)，安全是煤礦的永恒主題。礦區(qū)開建以來，公司累計生產(chǎn)煤炭超過24億噸，歷年百萬噸死亡率始終控制在0.03以下。安全、生產(chǎn)、技術、經(jīng)濟等主要指標達到國內第一、世界一流水平。

科技興安。據(jù)楊鵬介紹，公司累計投入130多億元安技措資金，完善了采掘機運通各系統(tǒng)安全設施和保護裝置，提高系統(tǒng)的安全保障能力。強化技術攻關，全力研究解決影響安全生產(chǎn)的水、火、瓦斯、頂板等重大技術難題，提高礦井防災抗災能力。同時，率先建成了煤礦風險預控管理體系。該體系以危險源辨識和風險評估為基礎，以風險預控為核心，以不安全行為管控為重點，強化安全管理責任的落實和危險源的管控，2013年上升為國家級行業(yè)標準。

神東煤礦集團智能煤礦地面區(qū)域控制指揮中心

100%國產(chǎn)化率實現(xiàn)智慧開采

來到上灣煤礦采訪時，看到日程上有“入井調研采風”的一項，記者心中有些忐忑。在以往的印象中，煤礦井下可是漆黑幽閉，安全隱患危機四伏。穿好防護服、簽好安全須知的那一刻，心跳還真有些加速。

乘車進入井口，可以看到巷道寬闊，如同高速公路的隧道，能容納兩輛車會車。25分鐘的車程，記者來到了位于地下220米深的綜采工作層。眼前是一個被各種現(xiàn)代化大型機械設備“武裝”的礦井，工作環(huán)境明亮開闊、井然有序，完全不是想象中的模樣。記者不由得松了口氣，同時為現(xiàn)代工業(yè)的雄偉和壯觀嘆為觀止。

神東煤炭集團公司黨建部工作部主任高會武向記者介紹，上灣煤礦是該公司現(xiàn)代化主力生產(chǎn)礦井之一。井田面積61.8平方公里，地質儲量11.35億噸，可采儲量7.32億噸。礦井采用斜井-平硐-立井聯(lián)合開拓方式布置，連續(xù)采煤機掘進，裝備世界最先進的高阻力液壓支架和大功率采煤機，長壁后退式綜合機械化開采，實現(xiàn)了主要運輸系統(tǒng)皮帶化、輔助運輸膠輪化、生產(chǎn)系統(tǒng)遠程自動化控制和安全監(jiān)察監(jiān)控系統(tǒng)自動化，煤礦安全、生產(chǎn)、運輸及“六大”系統(tǒng)全部實現(xiàn)了信息化、自動化。

神東煤炭集團洗選中心智能裝車站

今年3月，世界首個8.8米超大采高工作面在上灣煤礦投入試生產(chǎn)，實現(xiàn)日產(chǎn)17刀，單面產(chǎn)煤5.2萬噸，年生產(chǎn)能力達到1600萬噸以上。實施侏羅紀煤田放頂煤技術，采區(qū)回采率由76%提高到85.8%，提高了綜采工作面安全生產(chǎn)的可靠性，是我國高端采煤裝備國產(chǎn)化進程中的一項重要突破。工作中的采煤機發(fā)出巨大的轟鳴聲，厚實的煤層在巨大齒輪的切割下轟然掉落，濺起的碎煤塊打在防護網(wǎng)上，速度和數(shù)量展現(xiàn)出現(xiàn)代工業(yè)自動化帶來的效率。

上灣煤礦只是神東煤炭集團公司的一個縮影。在高產(chǎn)高效礦井建設過程中，神東緊緊依靠科技進步，瞄準世界一流水平。從1994年首次引進4.5米整套進口綜采設備開始，先后從美國、英國、德國、澳大利亞等國引進針對神東礦區(qū)條件專門設計的5.5米、6.3米、7米、8米綜采設備等先進采礦設備。通過設備引進，大幅度提高了礦井的裝備水平，使神東的采掘、輔助運輸?shù)仍O備的裝備水平達到了世界先進水平，為礦區(qū)建設高產(chǎn)高效新模式奠定了基礎。公司從2000年開始推進國產(chǎn)化工作，2014年底停止進口裝備、配件采購，全面實現(xiàn)高端裝備國產(chǎn)化。

鄂爾多斯煤制油：智慧管理助力煤炭清潔利用

在提倡煤炭清潔高效利用的今天，煤炭開始由單一燃料向原料和燃料并重轉變。在內蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市南部的一片開闊土地上，一條長達1.2公里的百萬噸級煤直接液化生產(chǎn)線聳立在天地之間。這是由國家能源集團鄂爾多斯煤制油分公司運行的世界首套、全球唯一的百萬噸級煤直接液化商業(yè)化生產(chǎn)線，年產(chǎn)油品約100萬噸，每年可對350萬噸煤炭實現(xiàn)原產(chǎn)地清潔化利用。

鄂爾多斯煤制油分公司組建于2008年

是國家能源集團所屬的中國神華煤制油化工有限公司的全資公司。公司采用具有完全自主知識產(chǎn)權的神華煤直接液化工藝，第一條生產(chǎn)線設計年產(chǎn)能為108萬噸油品。作為先進的世界煤直接液化運營示范企業(yè)，公司近年來一直注重以“兩化融合”為依托，推動企業(yè)工業(yè)化與信息化融合發(fā)展，打造智慧企業(yè)。

智能化管理系統(tǒng)助生產(chǎn)

2008年底，鄂爾多斯煤制油分公司建成全球首條百萬噸級煤直接制油商業(yè)化生產(chǎn)線。該項目是國家“十五”重點項目之一，對解決我國石油資源短缺、保障能源安全具有重大的戰(zhàn)略和現(xiàn)實意義，同時也使我國成為世界上唯一掌握百萬噸級煤直接液化關鍵技術的國家。

“煤直接液化是由煤生產(chǎn)液體產(chǎn)品中最有效的技術途徑，其能源轉化率近60%，遠高于煤電和其他煤化工40%左右的水平。由煤直接液化產(chǎn)出的航空煤油，可提高約15%的續(xù)航能力。”鄂爾多斯煤制油分公司黨委副書記、紀委書記、工會主席李瑞光頗為自豪地說。

在展廳，記者見到了一瓶瓶標記著“石腦油”“煤基通用柴油”“煤基噴氣燃料”“煤基航天煤油”的樣品，液體清澈透明，純凈如水。“煤基直接液化油品具有顯著的‘一大三高四低’的特性”， 鄂爾多斯煤制油分公司總工程師陳茂山向記者解釋道：“就是大比重，高體積熱值、高體積比熱容、高熱安定性，低冷凝點、低硫、低氮、低芳烴，作為高等級特殊用油，有極高的應用前景。”

鄂爾多斯煤制油分公司總工程師陳茂山在講解煤直接液化項目技術和環(huán)境保護措施。

除了深耕技術創(chuàng)新領域，在智慧企業(yè)的建設上，鄂爾多斯煤制油分公司也是謀劃全局，步步為營。在建設初期，公司便搭建集散控制系統(tǒng)25套、緊急停車系統(tǒng)10套、機組控制系統(tǒng)10套以及若干套可編程控制器，使生產(chǎn)調度員通過DCS畫面、現(xiàn)場攝像監(jiān)控、調度電話及MES的調度生產(chǎn)平衡模塊等指揮全廠生產(chǎn)。

“2013年上線運行的‘小神探’智能電子點巡檢管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了工藝巡檢的標準化、規(guī)范化，有效避免了漏檢、遲檢等現(xiàn)象。自動稱重裝載機計量裝車系統(tǒng)實現(xiàn)了固體產(chǎn)品實現(xiàn)一次性精準裝車，工作量降低了30%。” 陳茂山說。

至2015年

投入運營的生產(chǎn)運營指揮系統(tǒng)在傳統(tǒng)MES物料移動、能源管理等功能模塊的基礎上，實現(xiàn)了MES系統(tǒng)與質量技術、設備管理等系統(tǒng)集成，各類數(shù)據(jù)的共享有效避免了“信息孤島”的產(chǎn)生。通過不斷創(chuàng)新開發(fā)，一套符合煤直接液化生產(chǎn)特點的生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)搭建完成，為公司邁向智能化工廠建設奠定了堅實基礎。

智慧企業(yè)建設，使鄂爾多斯煤制油分公司的管理變得更加全面、客觀、準確、精細。目前，公司以各類系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動采集功能為基礎，實現(xiàn)了對全公司物料、能源供銷、質量管控等數(shù)據(jù)的無死角采集，有效提高了統(tǒng)計水平，為降本增效和生產(chǎn)經(jīng)營活動分析提供準確的數(shù)據(jù)支持。“在智慧企業(yè)的建設中，數(shù)據(jù)的獲取和分析利用是關鍵，操作人員通過檢測數(shù)據(jù)對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)進行控制和預警，達到了從目標管理向風險控制的轉變。”李瑞光如是說。

高科技消防措施保安全

由于煤直接液化生產(chǎn)工藝、設備和操作較為復雜，所以安全管控難度遠高于傳統(tǒng)石化行業(yè)。鄂爾多斯煤制油分公司與相關單位合作，量身打造了“煤制油領域設備溫度智能分析、明火識別及預警、報警系統(tǒng)”。

喬元

“該系統(tǒng)由高性能紅外檢測系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)和計算機軟硬件系統(tǒng)組成，實現(xiàn)了對煤制油火災險情高發(fā)區(qū)等薄弱環(huán)節(jié)的火災險情預警和報警功能，”煤液化生產(chǎn)中心經(jīng)理喬元指著中控室大屏幕上的圖像對記者說：“實踐證明，這種可見光及紅外視頻雙決策智能分析方法識別率和靈敏度都比較高，穩(wěn)定性也很強?？梢詫崿F(xiàn)預判，不用等人工檢測才能發(fā)現(xiàn)危險狀況。”

鄂爾多斯煤制油分公司消防氣防中心相關人員在講解消防氣防設施。

依托自有消防氣防設施和力量，鄂爾多斯煤制油分公司推動國家安全生產(chǎn)應急救援指揮中心授權建立了“國家危險化學品應急救援基地”?；卮罱巳S模擬培訓及演練評估系統(tǒng)，實現(xiàn)了三維模擬培訓、三維預案演練推演等功能，可有效提高應急救援培訓效果，檢驗指揮員的應急指揮能力。

據(jù)消防氣防中心經(jīng)理石軍介紹，基地的現(xiàn)場應急救援輔助決策系統(tǒng)通過以廠區(qū)為中心，半徑50公里的1：10000化例GIS地圖及廠區(qū)1：2000精度的衛(wèi)片或航拍圖，集成應急資源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)及實時災害模擬分析模型數(shù)據(jù)，為用戶提供圖形化直觀的查詢分析結果。輔助決策系統(tǒng)兼有危化品數(shù)據(jù)查詢功能，具備應急資源查詢、實時災害模擬分析、滅火劑用量計算和排污能力評估等功能?；氐默F(xiàn)場通訊與調度系統(tǒng)包含小型通訊指揮車、小型移動應急平臺和救援指揮應急平臺終端三個模塊，形成了完整的消防指揮作戰(zhàn)系統(tǒng)。

“救援指揮應急平臺終端與國家安全監(jiān)管總局聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)與國家安全總局應急指揮中心的遠距離圖像傳輸，現(xiàn)場救援指揮部可通過平臺實現(xiàn)與國家安全監(jiān)管總局數(shù)據(jù)庫的同步，為應急救援指揮搭建了高效通道。”石軍表示。

智能化生產(chǎn)、安全和消防系統(tǒng)的集成使用，確保了世界首套煤直接液化生產(chǎn)線自2008年底試生產(chǎn)以來，未發(fā)生過人員死亡及較大財產(chǎn)損失的安全生產(chǎn)事故，主要裝置處于安全、穩(wěn)定、長周期運行狀態(tài)。公司連續(xù)七年被評為集團本安企業(yè)建設一級達標單位，持續(xù)保持在集團安全管理第一方陣。

“近兩個生產(chǎn)周期，煤液化裝置單周期運行時間兩度突破400天，分別達到420天和410天，遠超310天的設計值。” 消防氣防中心業(yè)務經(jīng)理王曉光對記者說，語氣中飽含驕傲。

END

大渡河公司：書寫水電智慧企業(yè)建設新篇章

大渡河位于四川省中西部，古稱沫水。1935年，紅軍強渡大渡河，讓這條河流在歷史的卷軸上留下了濃墨重彩的一筆，所以當?shù)厝艘卜Q其為“英雄的河”。同時，大渡河也是一條“富饒的河”，干流和主要支流水力資源蘊藏量豐富，天然落差4175米，可開發(fā)裝機容量達3368萬千瓦。由于電源點靠近負荷中心，被譽為四川水電的“一環(huán)路”。

負責大渡河流域開發(fā)的國家能源集團大渡河流域水電開發(fā)有限公司，擁有大渡河干流、支流以及西藏帕隆藏布流域水電資源約3000萬千瓦。近年來，該企業(yè)不斷探索管理模式的變革，其智慧企業(yè)建設獲得第二十四屆國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎。智慧開發(fā)賦予了古老的大渡河全新的力量，如今的大渡河，已然成為“智慧的河”。

決策：發(fā)力智慧企業(yè)建設，頂層架構完成

大渡河流域水電開發(fā)有限公司于2000年11月在成都高新區(qū)注冊成立，是國家能源集團所屬最大的集水電開發(fā)建設和運營管理于一體的大型流域水電開發(fā)公司。公司總裝機1174萬千瓦，在川投運裝機約占四川統(tǒng)調水電總裝機容量的四分之一。正如大渡河公司黨委副書記、副董事長高建所言：“在天府之國，每四度電就有一度是大渡河公司發(fā)出來的。”

大渡河流域梯級電站群

是國家唯一綜合管理試點流域。成立18年來，大渡河公司實現(xiàn)了從無到有、從小到的跨越式發(fā)展。但是在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下，電力工業(yè)拼資源、比規(guī)模的時代已經(jīng)結束，大渡河公司意識到只有敏銳把握科技創(chuàng)新發(fā)展趨勢，加強管理創(chuàng)新與自身革新，重新構建一套先進的智慧企業(yè)管理系統(tǒng)，才能提高自身可持續(xù)發(fā)展能力。“公司智慧企業(yè)建設的實施背景可以歸納為十六個字：‘時代所向，發(fā)展所需，形勢所迫，條件所具’。” 公司黨委委員、副總經(jīng)理周業(yè)榮向記者介紹說。

2014年開始，大渡河公司在企業(yè)界首次提出了建設智慧企業(yè)的思路，借助云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)以及人工智能等先進智能分析手段，實現(xiàn)了信息化、工業(yè)化和管理現(xiàn)代化的‘三化’深度融合，確保智慧企業(yè)戰(zhàn)略的有效實施。

在智慧企業(yè)建設的過程中

大渡河公司把整個企業(yè)作為一個人工智能“人”來打造。其中，決策指揮中心作為“人”的大腦，專業(yè)數(shù)據(jù)中心作為“人”的器官，基層四大業(yè)務單元作為“人”的四肢，按照“總體規(guī)劃、分步實施、成熟一個、推進一個”的建設思路，統(tǒng)籌推進各項目落地，努力讓企業(yè)智能“人”的大腦聰慧靈敏、器官耳聰目明、四肢協(xié)調發(fā)達。

目前，大渡河公司圍繞“一中樞、多中心、四單元”的頂層設計架構，進行了專業(yè)分工調整，優(yōu)化整合機關與基層相關專業(yè)機構，將以往部門承擔的相關職能交由專業(yè)數(shù)據(jù)中心負責。以“精準預測、智能調控、科學決策”為核心的多維變尺度預報調控一體化平臺已在大渡河集控中心建成投運，實現(xiàn)了大渡河下游梯級水電站群(瀑布溝、深溪溝、龔嘴、銅街子、大崗山、枕頭壩六座水電站)的遠方集控、統(tǒng)一調度和人機智能化協(xié)同運行，多項集控調度技術達到國際國內領先水平。

成效：智慧企業(yè)“以人為本”，效率安全雙提升

在大渡河公司采訪與參觀時，記者發(fā)現(xiàn)，“以人為本”的理念已滲透到了智慧企業(yè)建設的每一個環(huán)節(jié)。“在智慧企業(yè)建設過程中，我們始終把‘人’的因素作為考慮的第一要素，人才是智慧企業(yè)的核心所在。”周業(yè)榮對記者說。

庫壩安全對于水電站的重要性不言而喻。“屏幕上顯示的這些安全測點從前都要靠人工測量，”大渡河公司庫壩中心總工程師黃會寶指著正在演示的庫壩安全監(jiān)測信息系統(tǒng)告訴記者：“每天，測量人員要背著沉重的設備走上幾十公里，‘娘子軍走萬里長征’是常事，耗時耗力，安全隱患也很大?，F(xiàn)在的自動監(jiān)測技術可以實時收集掌握各類數(shù)據(jù)，不僅解放了人力，更提高了效率。”

據(jù)黃會寶介紹，庫壩安全系統(tǒng)共有19000多個自動化監(jiān)測點，可以動態(tài)感知大壩及山體邊坡變形風險，及時推送預警信息，提升了大渡河流域沿線地質災害防治水平。2016年4月30日，通過大數(shù)據(jù)監(jiān)測分析，提前4小時成功預警了位于大崗山電站庫區(qū)的當時唯一的川藏通道——省道S211鄭家坪道路邊坡出現(xiàn)大規(guī)?？逅L險，避免了人民群眾生命財產(chǎn)損失。

在瀑布溝水電站，記者發(fā)現(xiàn)這里的員工佩戴的安全帽有些特殊——安全帽的正前方安置了一個攝像頭，兩側也暗藏機關。“這是智能安全帽，具備身份認證、精確定位、組網(wǎng)對講、靜電報警等功能。”周業(yè)榮向記者介紹道。除了智能安全帽，大渡河還成功研發(fā)了智能鑰匙和智能安全帶等智能產(chǎn)品。通過后臺大數(shù)據(jù)監(jiān)測分析，“安全三寶”實現(xiàn)了生產(chǎn)人員作業(yè)全過程可監(jiān)控、可追溯，防止違章作業(yè)發(fā)生，有效地降低了事故的發(fā)生。

參觀過程中，記者見到了被大家親切地稱為“小黃”的智能巡檢機器人。“有了它，我們可省力多了!它不用吃飯不用睡覺，大大降低了人力成本。”一名工作人員笑著對記者說。據(jù)介紹，從前每次巡回作業(yè)，巡回人員要步行20000~30000步，耗時2~4小時。如今，巡檢自動化管理既能實現(xiàn)規(guī)范高效、全面覆蓋，還能有效避免人身安全事故。這項創(chuàng)新管理舉措旨在取代人工作業(yè)，有望引發(fā)發(fā)電產(chǎn)業(yè)的技術變革。

在大渡河公司智慧企業(yè)建設的進程中

員工隊伍不斷地由生產(chǎn)型向創(chuàng)新型轉變。公司積極培育創(chuàng)新型、綜合型電力人才隊伍，加快關鍵領域創(chuàng)新突破，激發(fā)各類創(chuàng)新主體活力。據(jù)了解，公司近年來創(chuàng)新成果大量涌現(xiàn)，累計獲得知識產(chǎn)權授權165項，其中發(fā)明專利26項、實用新型專利120項、外觀設計專利1項、軟件著作權18項，組織申報行業(yè)標準15項，獲得20余項省部級獎項，4項成果獲國家科技進步獎提名。