3避免傳動齒輪失效的有效措施

根據(jù)上述傳動齒輪出現(xiàn)失效的形式和失效的原因，制定出防止傳動齒輪失效的有效措施，避免失效問題的出現(xiàn)。

1)優(yōu)化機械齒輪的設計方式

煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中，機械齒輪會經(jīng)常出現(xiàn)失效現(xiàn)象，在不增加齒輪尺寸的條件下，有效地增強齒輪的強度，已經(jīng)成為當前研究的個重點問題。在這個過程中，需要對機械齒輪的設計方式進行優(yōu)化，進而有效地提高齒輪的承載能力。在優(yōu)化設計的過程中，需要對機械齒輪的載荷進行準確計算，并將齒輪的強度計算公式進行改善，保證齒輪的強度達到最高程度。在齒輪加工過程中還應保證機械齒輪表面的光滑度，并對齒輪的潤滑參數(shù)進行有效設置，這樣就提高了機械齒輪的標準化，也避免了機械齒輪由于受到周圍因素的影響而失效，有效地提高機械齒輪的強度和質量。

2)選擇適合的機械齒輪材料

為了避免對機械設備的齒輪造成磨損而增強齒輪失效的風險，需要合理選擇齒輪的材料。選擇材料時，需要充分考慮齒輪材料的強度和韌性，并對材料的工藝性加以考慮。在齒輪優(yōu)化設計工作中，應該針對相應的參數(shù)進行設計，以增強齒輪的實用性。在這個過程中，齒輪設計需要有較強的針對性，選擇強度較高的材料，并采取規(guī)范的方法進行計算，以便能夠更好地提高機械齒輪強度。

3)改進機械齒輪加工工藝

煤礦機械設備的齒輪在加工方面存在缺陷，很多機械齒輪在制造過程中，質量達不到標準，這就對機械設備的正常運行造成了影響。

所以，為了有效應對機械齒輪的失效問題，需要對齒輪的加工工藝進行改進，進而提高齒輪的加工質量。在齒輪加工過程中，需要對齒輪的壽命和承受能力進行合理考慮，應重視加工工藝的冷熱交換，并對齒輪的加工精度進行有效檢驗。

4)改進齒輪的安裝與使用

齒輪的安裝看起來很簡單，其實有比較高的要求，對于傳動齒輪的平衡度、垂直度都是有要求的，而且這個標準還很嚴格，稍微有一點偏差就會影響整體的性能，所以，在安裝階段應該有專業(yè)人士來進行指導，運用專業(yè)的工具輔助安裝，最大限度的減少齒輪間的摩擦，降低損耗，提高工作效率，延長使用壽命。

在傳動齒輪的使用過程中，應盡量不要超過傳動齒輪的額定負荷量，潤滑油也要及時補充，保證傳動齒輪是在潤滑油的輔助下工作，此外，潤滑油不能摻入雜質，保持純凈，雜質進入齒輪間會增大摩擦系數(shù)，影響齒輪的正常工作。設備的使用過程中應該定期維護保養(yǎng)并檢查傳動齒輪，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理問題，對于可能發(fā)生的問題做到及早預防，防患于未然，防止出現(xiàn)傳動齒輪的失效問題。

4結語

傳動齒輪在煤礦機械中發(fā)揮著重要的作用，保證傳動齒輪的正常工作是保證煤礦機械正常工作的重要前提，傳動齒輪失效是齒輪常見的問題，我們必須對其進行研究，找到避免失效的有效措施，每個階段嚴格把關，將失效概率降到最低，提高生產(chǎn)效率。

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