(一)關(guān)于工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略指導(dǎo)思想。

改革開放推動了我國在市場化條件下加入世界產(chǎn)業(yè)分工體系。在用勞動密集型產(chǎn)品換取國外技術(shù)密集型產(chǎn)品的同時，關(guān)系到工業(yè)結(jié)構(gòu)中必須堅守的戰(zhàn)略要點(如工控行業(yè))，也不自覺地遵從“國際分工”，給產(chǎn)業(yè)升級帶來不利的影響。

上世紀(jì)80年代引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)線，為節(jié)約外匯僅對單臺自動化技術(shù)感興趣，指導(dǎo)思想是能用人工的盡量用人工。由于當(dāng)時對工廠自動化的意義認(rèn)識不完整，重點考慮效率，把自動生產(chǎn)線加工精度和質(zhì)量放在第二位，以致錯過了趕上工廠自動化國際潮流的歷史機(jī)遇。

國家在重大裝備的發(fā)展規(guī)劃中，把重點放在“可購買性差的戰(zhàn)略性產(chǎn)品”上。而市場規(guī)模較大的中小型PLC系統(tǒng)，由于進(jìn)口方便、政策鼓勵，又受到用戶追捧，其消化創(chuàng)新、自主發(fā)展的問題就容易被管理層忽視。對事關(guān)戰(zhàn)略的核心技術(shù)持“能買就買”、“買不到才自己干”的被動響應(yīng)的態(tài)度，等于不自覺地跟隨西方劃定的國際分工格局，模糊了自己的努力目標(biāo)。

(二)關(guān)于工業(yè)發(fā)展規(guī)劃中的傾向性。

我國各類發(fā)展規(guī)劃中，制定重點項目，通常選擇通過重大產(chǎn)品帶動研發(fā)的方式，特別是具有重大標(biāo)志性、產(chǎn)業(yè)拉動作用較顯著的主機(jī)產(chǎn)品，如核電、新能源、大飛機(jī)、汽車、數(shù)控機(jī)床等。這一原則本身是正確的。但在具體執(zhí)行中，容易發(fā)生畸輕畸重的傾向。

一是“有形先于無形，整機(jī)重于零部件”。傳統(tǒng)思維將“制造業(yè)”與“電子信息”分開，但現(xiàn)代裝備制造已經(jīng)基本實現(xiàn)控制系統(tǒng)與機(jī)電系統(tǒng)的融合。而我國的工業(yè)規(guī)劃至今還將工業(yè)自動控制置于“配角”地位。推進(jìn)兩化融合，必須轉(zhuǎn)變固有的“制造業(yè)”思維定式。

二是缺乏工業(yè)的整體發(fā)展意識。工業(yè)結(jié)構(gòu)呈“主機(jī)—控制—零部件—材料—工藝”的金字塔形結(jié)構(gòu)。工業(yè)的“中間部門”如內(nèi)燃機(jī)、泵閥液壓密封緊固件等通用基礎(chǔ)件、材料，以及共性制造技術(shù)、機(jī)電一體化的控制裝置等，其技術(shù)的不斷進(jìn)步，是各類主機(jī)品質(zhì)性能得以提高的基礎(chǔ)，是工業(yè)競爭力的根基?；A(chǔ)長期依賴外來技術(shù)，國家的工業(yè)發(fā)展就等于建立在沙灘上。

在工控領(lǐng)域，也存在畸重畸輕問題。國家比較重視DCS系統(tǒng)，尤其是重大裝備自控系統(tǒng)中的主控DCS部分，但對其兩端則投入不足;對量大面廣的PLC系統(tǒng)，因有可買性、小企業(yè)多、行業(yè)組織難等問題，則至今未能列入“十二五”發(fā)展規(guī)劃。

在中間產(chǎn)品、基礎(chǔ)材料和制造工藝方面，目前與國際先進(jìn)水平差距較大。尤其中間產(chǎn)品領(lǐng)域主要是中小企業(yè)，面對德國西