2018年第71屆漢諾威工博會上，出現(xiàn)了諸多中國知名企業(yè)的身影，華為、海爾、航天科工、三一重工旗下樹根互聯(lián)的展臺引人注目。據(jù)悉，今年5000多家參展商中來自中國的就有1000多家，數(shù)量僅次于德國。

這些中國智能制造的代表企業(yè)中，再次參展的帶來了升級版的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，初次參展的則將展會視作進一步國際化的起點，欲以中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案助力全球工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

“2013年，德國提出了工業(yè)4.0這樣一個愿景，‘中國制造2025’和這一愿景完美契合。如何讓兩者合作，去幫助中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，從重‘量’進入到重‘質(zhì)’階段，這是工業(yè)4.0的目的之一。”西門子大中華區(qū)首席執(zhí)行官赫爾曼接受21世紀經(jīng)濟報道記者采訪時表示。

正是這種契合，讓越來越多的中國企業(yè)走上了德國工業(yè)4.0的原點——漢諾威工業(yè)博覽會。

不過，大部分中國參展企業(yè)仍以自動化產(chǎn)品為主。參加漢諾威工博會已四年的華為歐洲解決方案產(chǎn)品管理及營銷總監(jiān)羅濟軍向記者表示，中國了解智能制造、數(shù)字化進程的人越來越多，沉下心做基礎(chǔ)工作的也會越來越多，相信未來中國企業(yè)將厚積薄發(fā)，將有越來越多的中國企業(yè)以創(chuàng)新風貌及積極心態(tài)出現(xiàn)在工博會上。

從理念到產(chǎn)品

發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成中國的重要國家戰(zhàn)略。

4月26日在浙江召開的“2018中國工業(yè)大數(shù)據(jù)”大會上，工信部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司副司長安筱鵬表示：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是建設(shè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的支撐，建設(shè)制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國的焊接點，是中國經(jīng)濟實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措，也是全新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的制高點。”

在這樣的認識下，航天科工、海爾等一批企業(yè)，紛紛推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并將最新成果帶入漢諾威工業(yè)博覽會。

手機掃描二維碼，在跳出的訂單界面選擇黑色或金色、輸入想刻的字，點擊下單。幾乎同時，國產(chǎn)的機器人獲得訂單指令，將指定顏色的行李牌放上傳輸線，激光打標后，定制刻字版的行李牌就生產(chǎn)出來了。

這是記者在航天科工展臺體驗的行李牌定制，在第一天就吸引了四五百名觀眾前來體驗。航天云網(wǎng)（德國）有限責任公司副總經(jīng)理李楠告訴記者：“去年我們以理念展示為主，今年展示產(chǎn)品。比如我們這套模擬生產(chǎn)線：現(xiàn)場下訂單，訂單信息傳到航天云網(wǎng)INDICS的德國服務(wù)器上，再傳給現(xiàn)場設(shè)備，設(shè)備加工生產(chǎn)定制的產(chǎn)品。通過這套模擬生產(chǎn)線來展示航天云網(wǎng)客戶下單、云端排產(chǎn)、智能化生產(chǎn)、產(chǎn)品交付的完整流程。”

那么現(xiàn)實生活中怎么使用？李楠表示，比如我有三個不同地方的工廠，有訂單來了，把訂單傳到云應(yīng)用上，進入排單系統(tǒng)，系統(tǒng)會智能選擇能最快生產(chǎn)的工廠執(zhí)行訂單。當然，這套系統(tǒng)要發(fā)揮作用，還需要配套的物流和服務(wù)來支撐。

這種類似“淘寶”的訂單系統(tǒng)只是INDICS的一個功能。在INDICS的展板上，記者看到，該工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺已具備或正在研發(fā)的功能包括數(shù)據(jù)分析、機器學習、區(qū)塊鏈、云模擬、邊緣計算等。據(jù)悉，INDICS的注冊企業(yè)數(shù)已達150萬戶，其中境外企業(yè)1.3萬余戶。

而第二次參展的海爾則升級了“超級示范線”，從冰箱模型定制生產(chǎn)擴展為冰箱、洗衣機模型的柔性定制生產(chǎn)。展位講解人員告訴記者，這條智能制造示范線有6個工站，10步達成，可實現(xiàn)不同產(chǎn)品混線生產(chǎn)。

海爾今年依舊帶來了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMOPlate，為大規(guī)模定制提供完整解決方案。4月25日，青島海爾公布了2018年第一季度業(yè)績，該工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)生態(tài)收入5.66億元。海爾COSMOPlate已在全球推出9大互聯(lián)工廠樣本，今年計劃再新建12家海爾互聯(lián)工廠。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)走向國際

“全球化是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的大勢所趨，全新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式不僅能實現(xiàn)萬物互聯(lián)、還能極大程度提升工業(yè)領(lǐng)域企業(yè)的生產(chǎn)效率與可靠性，促成行業(yè)生態(tài)合作、共贏發(fā)展。”4月24日，樹根互聯(lián)董事長梁在中在該公司與普茨邁斯特合作協(xié)議簽署儀式上說。

普茨邁斯特將通過樹根互聯(lián)的根云平臺進行整體設(shè)備監(jiān)控和維護。樹根互聯(lián)欲以此次漢諾威工博會為起點，進一步拓展全球市場。當天，樹根互聯(lián)還宣布與亞馬遜AWS開展海外市場合作，為全球工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)云服務(wù)。

而華為深耕國際市場已多年。4月23日，華為宣布攜手工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、Avnu聯(lián)盟、邊緣計算產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、Fraunhofer FOKUS等國際組織，以及施耐德電氣、和利時、美國國家儀器、貝加萊、TTTech、思博倫等業(yè)界知名廠商聯(lián)合發(fā)布了包含六大工業(yè)互聯(lián)場景的TSN+OPC UA測試床，打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“最后一公里”。

據(jù)悉，TSN（時間敏感網(wǎng)絡(luò)）+OPC UA（OPC統(tǒng)一架構(gòu)）是預(yù)測性維護、數(shù)據(jù)分析、機器學習和人工智能等新技術(shù)的關(guān)鍵推動因素， 可以幫助工業(yè)企業(yè)提升效率，例如減少停機時間，提高設(shè)備綜合效率（OEE）和降低總體成本等。

華為還積極加入國內(nèi)外組織、聯(lián)盟，比如中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（AII）、德國工業(yè)4.0平臺、美國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC）等。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)當有世界級標準，中國企業(yè)應(yīng)當積極加入其中，和歐美企業(yè)平行站位。”羅濟軍說，華為希望打造全球統(tǒng)一標準，連接及平臺技術(shù)，與產(chǎn)業(yè)伙伴在各大標準組織協(xié)同，減少不必要的研發(fā)浪費和市場分割。