最后，工業(yè)設備上云是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設的切入點。

信息通信技術每一次普及推廣，總是由一批具有先導性、引領性、帶動性的“殺手級”應用牽引，推動新技術、新應用、新產(chǎn)業(yè)和商業(yè)模式的快速迭代和持續(xù)演進，引爆大規(guī)模商用。

當前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展總體還處在起步階段，新應用、新模式正在不斷孕育演化，必須以真實的應用場景需求為牽引，優(yōu)先考慮解決工業(yè)場景實際需求“要什么”，而不只是從平臺供給側考慮“有什么”，培育一批能夠引領工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術功能、商業(yè)模式快速迭代的殺手級應用。一批高耗能、高風險隱患，高通用性、高價值的工業(yè)設備上云在近期有望成為牽引工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的真實應用場景。

當前，我國工業(yè)體系中存在大量高資源消耗、高安全風險、低利用效率的工業(yè)設備。根據(jù)相關行業(yè)協(xié)會專家初步測算，2017年，我國近1000座煉鐵高爐年消耗標準煤約3.4億噸，47萬余臺燃煤鍋爐能耗占到全國煤炭消耗25%以上，5億臺內(nèi)燃機石油消耗占全國石油消耗近60%，30萬臺大中型空壓機、200萬臺數(shù)控機床平均設備負載率分別不是60%和40%，風力發(fā)電棄電量為419億千瓦時，設備資源閑置、能源浪費十分嚴重。推動煉鐵高爐、工業(yè)鍋爐、數(shù)控機床等工業(yè)設備上云，通過開展運行監(jiān)測、能效優(yōu)化、預測性維護等服務，預計可降低煉鐵高爐等設備平均能耗3%，提升數(shù)控機床等設備利用率8%，降低風電設備棄風率至10%。

這些復雜設備優(yōu)化的數(shù)據(jù)采集量巨大，數(shù)據(jù)采集具有高頻率，大批量、高并發(fā)、長周期的特征。如燃氣輪機單臺設備有上萬個數(shù)據(jù)采集點、一天產(chǎn)生500G運行數(shù)據(jù)，單臺風電設備采集1000多個測量點，風場開發(fā)過程一輪仿真將產(chǎn)生700GB數(shù)據(jù)，這些設備數(shù)據(jù)采集規(guī)模已經(jīng)遠遠超出了傳統(tǒng)IT架構的數(shù)據(jù)存儲、處理分析能力，亟需構建基于云計算的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系。從數(shù)據(jù)分析模型來看，需要多樣、精準，高效、全面的機理模型和大數(shù)據(jù)分析模型。這需要基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的解決方案。在推進工業(yè)設備上云過程中，要從實際需求出發(fā)，優(yōu)先推動有基礎、有條件、有需求、有優(yōu)化潛力的設備上云，重點面向煉鐵高爐、工業(yè)鍋爐、柴油發(fā)動機、大中型電機、大型空壓機、風電、光伏、工程機械、數(shù)控機床等工業(yè)設備，以公有云、私有云、混合云多種方式并舉，組織實施工業(yè)設備上云“領跑者”計劃，樹立一批設備上云用云典型示范，推動設備泛在互聯(lián)、數(shù)據(jù)匯聚共享、資源優(yōu)化配置，促進生產(chǎn)方式、經(jīng)營方式、商業(yè)模式創(chuàng)新，打造高效、節(jié)能、綠色的新型制造業(yè)生態(tài)。