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電力人必看的配電柜接線(xiàn)工藝規(guī)范

2017-07-21 10:51:15 大云網(wǎng)　點(diǎn)擊量：評(píng)論 (0)

元器件的安裝

1、前提：所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。

適用條件：需要的滅弧距離，拆卸滅弧柵需要的空間等，對(duì)于手動(dòng)開(kāi)關(guān)的安裝，必須保證
開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn) 。

2、組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求。

3、檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符。

4、檢查元器件有無(wú)損壞。

5、必須按圖安裝

6、元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下。

7、同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性。

8、面板、門(mén)板上的元件中心線(xiàn)的高度應(yīng)符合規(guī)定：

組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件：

①操作方便。元器件在操作時(shí)，不應(yīng)受到空間的防礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可能。

②維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線(xiàn)。

③各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4 條的規(guī)定。保證一、二次線(xiàn)的
安裝距離。

1) 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層，對(duì)螺釘過(guò)孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)
打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。

2) 對(duì)于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，不得破壞緊固件的防護(hù)層，并注意相應(yīng)的扭距。

3) 主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電
抗器接地。

4) 對(duì)于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，安裝距離應(yīng)符合元
件規(guī)定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝，不得垂直地面豎向安裝。

5) 所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線(xiàn)上。

6) 接線(xiàn)面每個(gè)元件的附近有標(biāo)牌，標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫(xiě)的標(biāo)志牌外，
標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。

7) 標(biāo)號(hào)應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號(hào)粘貼位置應(yīng)明確、醒目。

8) 安裝于面板、門(mén)板上的元件、其標(biāo)號(hào)應(yīng)粘貼于面板及門(mén)板背面元件下方，如下方無(wú)位置時(shí)
可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致。

9) 保護(hù)接地連續(xù)性

保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線(xiàn)來(lái)保證。

柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊
圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。

門(mén)上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因?yàn)橛推岬膯?wèn)題而接觸不好，而且連接線(xiàn)盡量短。

10) 安裝因振動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

11) 對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。將母線(xiàn)、元件上預(yù)留給顧客
接線(xiàn)用得螺栓擰緊。

二次回路布線(xiàn)

1、基本要求：

按圖施工、連線(xiàn)正確。二次線(xiàn)的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應(yīng)牢固可靠，線(xiàn)
束應(yīng)橫平豎直，配置堅(jiān)牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線(xiàn)方式應(yīng)一致。

2、二次線(xiàn)截面積要求：

單股導(dǎo)線(xiàn)不小于1.5㎜2

多股導(dǎo)線(xiàn)不小于1.0㎜2

弱電回路不小于0.5㎜2

電流回路不小于2.5㎜2

保護(hù)接地線(xiàn)不小于2.5㎜2

3、所有連接導(dǎo)線(xiàn)中間不應(yīng)有接頭。

4、每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2根線(xiàn)。

5、每個(gè)端子的接線(xiàn)點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線(xiàn)，特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線(xiàn)，則連接必須可靠。

6、二次線(xiàn)應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。

7、電流表與分流器的連線(xiàn)之間不得經(jīng)過(guò)端子，其線(xiàn)長(zhǎng)不得超過(guò)3米。

8、電流表與電流互感器之間的連線(xiàn)必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子。

9、二次線(xiàn)不得從母線(xiàn)相間穿過(guò)。

10、帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于一根電纜的連接），僅一根電纜連接時(shí)，
則導(dǎo)線(xiàn)與第一個(gè)接口連接。

推動(dòng)開(kāi)關(guān)置“ON”位置

編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上

11、帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于二根電纜的連接）

連接的兩根導(dǎo)線(xiàn)是在插頭之內(nèi)的串聯(lián)。

推動(dòng)開(kāi)關(guān)置“OFF”位置

編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上

12、不帶電阻的ProfibusBus插頭的連接

編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的平放在金屬導(dǎo)向裝置上。導(dǎo)向裝置中的兩根紅綠線(xiàn)放置在刀口式端子上。

綠導(dǎo)線(xiàn)：連接點(diǎn)A

紅導(dǎo)線(xiàn)：連接點(diǎn)B

13、回拉式彈簧端子的聯(lián)接

導(dǎo)線(xiàn)的剝線(xiàn)長(zhǎng)度：10㎜

導(dǎo)線(xiàn)插入端子口中，直到感覺(jué)到導(dǎo)線(xiàn)已插到底部。

14、抽屜中 Profibus 屏蔽電纜的連接。

15、擰緊屏蔽線(xiàn)至約15㎜長(zhǎng)為上；

16、用線(xiàn)鼻子把導(dǎo)線(xiàn)與屏蔽壓在一起；

17、壓過(guò)的線(xiàn)回折在絕緣導(dǎo)線(xiàn)外層上；

用熱縮管固定導(dǎo)線(xiàn)連接的部分。

一次回路布線(xiàn)

1、一次配線(xiàn)應(yīng)盡量選用矩形銅母線(xiàn)，當(dāng)用矩形母線(xiàn)難以加工時(shí)或電流小于等于100A 可選
用絕緣導(dǎo)線(xiàn)。接地銅母排的截面面積＝電柜進(jìn)線(xiàn)母排單相截面面積×1/2。

接地母排與接地端子：

2、匯流母線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取，主進(jìn)線(xiàn)柜和聯(lián)絡(luò)柜母線(xiàn)按匯流選取，分支母線(xiàn)的選擇應(yīng)
以自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的脫扣器額定工作電流為準(zhǔn)，如自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)不帶脫扣器，則以其開(kāi)關(guān)的
額定電流值為準(zhǔn)。對(duì)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)以下有數(shù)個(gè)分支回路的，如分支回路也裝有自動(dòng)空氣開(kāi)
關(guān)，仍按上述原則選擇分支母線(xiàn)截面。如沒(méi)有自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，比如只有刀開(kāi)關(guān)、熔斷器、
低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側(cè)額定電流值選取分支母線(xiàn)截面。如果這些都
沒(méi)有，還可按接觸器額定電流選取，如接觸器也沒(méi)有，最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。

主回路的走線(xiàn)：

3、銅母線(xiàn)載流量選擇需查詢(xún)有關(guān)文檔，聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)槽中，或?qū)Ь€(xiàn)成束狀走行時(shí)，
或防護(hù)等級(jí)較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮裕量。

4、母線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)飛弧區(qū)域。

5、當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí)，三相母線(xiàn)應(yīng)在同一框孔中穿過(guò)。

接線(xiàn)不規(guī)范，必須把進(jìn)入線(xiàn)槽的大電纜外層都剝開(kāi)，把所有導(dǎo)線(xiàn)壓進(jìn)線(xiàn)槽。

6、電纜與柜體金屬有摩擦?xí)r，需加橡膠墊圈以保護(hù)電纜。

7、電纜連接在面板和門(mén)板上時(shí)，需要加塑料管和安裝線(xiàn)槽。柜體出線(xiàn)部分為防止鋒利的
邊緣割傷絕緣層，必須加塑料護(hù)套。

8、柜體內(nèi)任意兩個(gè)金屬零部件通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,
并注意將墊圈齒面接觸零件表面，以保證保護(hù)電路的連續(xù)性。

9、當(dāng)需要外部接線(xiàn)時(shí)，其接線(xiàn)端子及元件接點(diǎn)距結(jié)構(gòu)底部距離不得小于200mm，且應(yīng)為
連接電纜提供必要的空間。

10、提高柜體屏蔽功能，如需要外部接線(xiàn)，出線(xiàn)時(shí)，需加電磁屏蔽襯墊，柜體孔縫要求為
求縫長(zhǎng)或孔徑小于λ / (10~100）。如果需要在電柜內(nèi)開(kāi)通風(fēng)窗口，交錯(cuò)排列的孔或高頻率
分布的網(wǎng)格比狹縫好，因?yàn)楠M縫會(huì)在電柜中傳導(dǎo)高頻信號(hào)。柜體與柜門(mén)之間的走線(xiàn)，必須
加護(hù)套，否則容易損壞絕緣層。柜門(mén)沒(méi)有接地。柜門(mén)走線(xiàn)必須加線(xiàn)槽。

11、螺栓緊固標(biāo)識(shí)

A生產(chǎn)中緊固的螺栓應(yīng)標(biāo)識(shí)蘭色

B檢測(cè)后的緊固的螺栓應(yīng)標(biāo)識(shí)紅色

12、注意裝配銅排時(shí)應(yīng)戴手套。

附注：

1、抽屜單元（尤其是100mm 模高）中聯(lián)接到二次接插件的二次線(xiàn)長(zhǎng)度上應(yīng)留有裕量。

2、銅排沖孔應(yīng)注意去毛刺，尤其是方孔時(shí)。

3、絕緣支撐厚度應(yīng)不大于10mm，要注意檢查。

4、裝元器件之前要看看說(shuō)明書(shū)，否則裝完后不易查出。

5、抽屜機(jī)械連鎖，尤其時(shí)IP42 時(shí)，要考慮密封條的厚度，或磨成尖角。

6、抽屜單元按鈕彈簧的強(qiáng)度要提高。

7、大截面積銅排聯(lián)接后要用塞尺復(fù)檢，注意平墊的使用。

8、不同電壓等級(jí)的端子要分開(kāi)。

9、標(biāo)牌的粘貼。要用3M 膠，可用502 點(diǎn)一下。

10、門(mén)內(nèi)線(xiàn)槽不能用雙面膠粘貼，可以502，注意別留縫隙。

11、用于外部接線(xiàn)端子的線(xiàn)槽應(yīng)加大。

12、線(xiàn)槽不要與主回路輸出端太近。

13、零序互感器要用自身所帶銅排聯(lián)接。

14、成柜要做出廠檢驗(yàn)。

15、導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)過(guò)隔板時(shí)要加護(hù)套。

16、導(dǎo)線(xiàn)中間不要有接頭。

17、電纜支架要合理。

18、考慮安裝維護(hù)的安全。

電柜布局

1、確保傳動(dòng)柜中的所有設(shè)備接地良好，使用短和粗的接地線(xiàn)連接到公共接地點(diǎn)或接地
母排上。連接到變頻器的任何控制設(shè)備(比如一臺(tái)PLC)要與其共地，同樣也要使用短和
粗的導(dǎo)線(xiàn)接地。最好采用扁平導(dǎo)體(例如金屬網(wǎng))，因其在高頻時(shí)阻抗較低。

2、為電柜低壓?jiǎn)卧?，繼電器，接觸器使用熔斷器以保護(hù)。當(dāng)對(duì)主電源電網(wǎng)的情況不了
解時(shí)，建議最好加進(jìn)線(xiàn)電抗器。

3、確保傳導(dǎo)柜中的接觸器有滅弧功能，交流接觸器采用R － C 抑制器，直流接觸器采
用“飛輪”二極管，裝入繞組中。壓敏電阻抑制器也是很有效的。

4、如果設(shè)備運(yùn)行在一個(gè)對(duì)噪聲敏感的環(huán)境中，可以采用EMC 濾波器減小輻射干擾。
同時(shí)為達(dá)到最優(yōu)的效果，確保濾波器與安裝板之間應(yīng)有良好的接觸。

5、信號(hào)線(xiàn)最好只從一側(cè)進(jìn)入電柜，信號(hào)電纜的屏蔽層雙端接地。如果非必要，避免使
用長(zhǎng)電纜?？刂齐娎|最好使用屏蔽電纜。模擬信號(hào)的傳輸線(xiàn)應(yīng)使用雙屏蔽的雙絞線(xiàn)。低
壓數(shù)字信號(hào)線(xiàn)最好使用雙屏蔽的雙絞線(xiàn)，也可以使用單屏蔽的雙絞線(xiàn)。模擬信號(hào)和數(shù)字
信號(hào)的傳輸電纜應(yīng)該分別屏蔽和走線(xiàn)。不要將24VDC 和115/230VAC 信號(hào)共用同一條電
纜槽！在屏蔽電纜進(jìn)入電柜的位置，其外部屏蔽部分與電柜嵌板都要接到一個(gè)大的金屬
臺(tái)面上。

6、電機(jī)電纜應(yīng)獨(dú)立于其它電纜走線(xiàn)，其最小距離為500mm。同時(shí)應(yīng)避免電機(jī)電纜與其
它電纜長(zhǎng)距離平行走線(xiàn)。如果控制電纜和電源電纜交叉，應(yīng)盡可能使它們按90度角交叉
。同時(shí)必須用合適的夾子將電機(jī)電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。

7、為有效的抑制電磁波的輻射和傳導(dǎo)，變頻器的電機(jī)電纜必須采用屏蔽電纜，屏蔽層的
電導(dǎo)必須至少為每相導(dǎo)線(xiàn)芯的電導(dǎo)的1/10。

8、中央接地排組和PE 導(dǎo)電排必須接到橫梁上 (金屬到金屬聯(lián)接) 。它們必須在電纜壓蓋
處正對(duì)的附近位置。中央接地排額外還要通過(guò)另外的電纜與保護(hù)電路(接地電極) 連接。屏
蔽總線(xiàn)用于確保各個(gè)電纜的屏蔽連接可靠，它通過(guò)一個(gè)橫梁實(shí)現(xiàn)大面積的金屬到金屬聯(lián)接。

9、不能將裝有顯示器的操作面板安裝在靠近電纜和帶有線(xiàn)圈的設(shè)備旁邊，例如電源電纜
，接觸器，繼電器，螺線(xiàn)管閥，變壓器等等，因?yàn)樗鼈兛梢援a(chǎn)生很強(qiáng)的磁場(chǎng)。

10、功率部件 (變壓器，驅(qū)動(dòng)部件，負(fù)載功率電源等等) 與控制部件 (繼電器控制部分，
可編程控制器) 必須要分開(kāi)安裝。但是并不適用于功率部件與控制部件設(shè)計(jì)為一體的產(chǎn)品
，變頻器和相關(guān)的濾波器的金屬外殼，都應(yīng)該用低電阻與電柜連接，以減少高頻瞬間電流
的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個(gè)導(dǎo)電良好，黑色的金屬板上，并將金屬板安裝到
一個(gè)大的金屬臺(tái)面上。噴過(guò)漆的電柜面板，DIN 導(dǎo)軌或其他只有小的支撐表面的設(shè)備都不
能滿(mǎn)足這一要求。

11、設(shè)計(jì)控制柜體時(shí)要注意EMC的區(qū)域原則，把不同的設(shè)備規(guī)劃在不同的區(qū)域中。每個(gè)
區(qū)域?qū)υ肼暤陌l(fā)射和抗擾度有不同的要求。區(qū)域在空間上最好用金屬殼或在柜體內(nèi)用接地
隔板隔離。并且考慮發(fā)熱量，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇與出風(fēng)風(fēng)扇的安裝，一般發(fā)熱量大的設(shè)備安裝在靠
近出風(fēng)口處。進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇一般安裝在下部，出風(fēng)風(fēng)扇安裝在柜體的上部。

12、根據(jù)電柜內(nèi)設(shè)備的防護(hù)等級(jí)，需要考慮電柜防塵以及防潮功能，一般使用的設(shè)備主要
為：空調(diào)，風(fēng)扇，熱交換器，抗冷凝加熱器。同時(shí)根據(jù)柜體的大小合適的選擇不同功率的
設(shè)備。關(guān)于風(fēng)扇的選擇，主要考慮柜內(nèi)正常工作溫度，柜外最高環(huán)境溫度，求得一個(gè)溫差
，風(fēng)扇的換氣速率，估算出柜內(nèi)空氣容量。已知三個(gè)數(shù)據(jù)：溫差，換氣速率，空氣容量后
，求得柜內(nèi)空氣更換一次的時(shí)間，然后通過(guò)溫差計(jì)算求得，實(shí)際需要的換氣速率。從而選
擇實(shí)際需要的風(fēng)扇。因?yàn)橐话阋归g，溫度下降，故會(huì)產(chǎn)生冷凝水，依附在柜內(nèi)電路板上，
所以需要選擇相應(yīng)的抗冷凝加熱器以保持柜內(nèi)溫度。

對(duì)電柜的日常維護(hù)和檢修

1、檢查電柜周?chē)h(huán)境，利用溫度計(jì)，濕度計(jì)，記錄儀檢查周?chē)鷾囟?10°C~+50°C，周?chē)鷿穸?0%以下，是否凍結(jié)。

2、檢查全部裝置是否有異常振動(dòng)，異常聲音。

3、檢查電源電壓主回路電壓是否正常。

4、拆下變頻器接線(xiàn)，將端子R, S, T, U, V, W一齊短路，用DC500V級(jí)兆歐表測(cè)量它們與接
地端子間的絕緣電阻。應(yīng)在5M歐以上，加強(qiáng)緊固件，利用觀察觀察元件是否有發(fā)熱的跡象。

5、檢查端子排是否損傷，導(dǎo)體是否歪斜，導(dǎo)線(xiàn)外層是否破損。

6、檢查濾波電容器是否泄漏液體，是否膨漲，用容量測(cè)定器測(cè)量靜電容應(yīng)在定額容量的
85%以上；檢查繼電器動(dòng)作時(shí)是否有“Be，Be”聲音，觸點(diǎn)是否粗糙、斷裂；檢查電阻器
電阻器絕緣物是否有裂痕，確認(rèn)是否有斷線(xiàn)。

7、檢查變頻器運(yùn)行時(shí)，各相間輸出電壓是否平衡；進(jìn)行順序保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)、顯示、保護(hù)回路是否異常。

8、檢查冷卻系統(tǒng)是否有異常振動(dòng)、異常聲音，連接部件是否有松脫。

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