變更繞組接線方式進行電機改極
核心提示: 變更繞組接線方式進行電機改極工作中,有時遇到異步電動機的轉(zhuǎn)速與所拖動的機械設(shè)備不相適應(yīng)。如果沒有轉(zhuǎn)速適合的電動機,可以采取改變電動機極數(shù)的方法來改變電機的轉(zhuǎn)速,使之適應(yīng)機械設(shè)備的需要
核心提示: 變更繞組接線方式進行電機改極工作中,有時遇到異步電動機的轉(zhuǎn)速與所拖動的機械設(shè)備不相適應(yīng)。如果沒有轉(zhuǎn)速適合的電動機,可以采取改變電動機極數(shù)的方法來改變電機的轉(zhuǎn)速,使之適應(yīng)機械設(shè)備的需要。電機改極時,
變更繞組接線方式進行電機改極工作中,有時遇到異步電動機的轉(zhuǎn)速與所拖動的機械設(shè)備不相適應(yīng)。如果沒有轉(zhuǎn)速適合的電動機,可以采取改變電動機極數(shù)的方法來改變電機的轉(zhuǎn)速,使之適應(yīng)機械設(shè)備的需要。電機改極時,一般都需要重換繞組,重新確定每槽導(dǎo)線數(shù)及導(dǎo)線規(guī)格等,這樣往往造成不必要的浪費。如果采取一些必要的措施,如改變繞組接線方式,即可達到改極的目的然而采取此種方式,是應(yīng)該具備一定條件的。
1、采用改變繞組接線方式改極必須具備的條件a、定子、轉(zhuǎn)子槽數(shù)與極數(shù)間配合相適應(yīng)定子、轉(zhuǎn)子槽數(shù)與極數(shù)間配合相適應(yīng),其二者之間必須符合下列關(guān)系:Z定―Z定一ZZ±1定一Z轉(zhuǎn)s――轉(zhuǎn)子槽數(shù);P―極數(shù)。
改變電機轉(zhuǎn)速時,不宜使改變前后的電機轉(zhuǎn)速相差過大。根據(jù)初步實踐利用改變接線方式來改極,增加極數(shù)比減少極數(shù)更容易實現(xiàn),極數(shù)成倍的變化難以達到好的效果。通常二極改四極,四極改六極,六極改八極等較容易實現(xiàn),井易取得好的效果。
c、改變極數(shù)要考慮容量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系改變電動機極數(shù)時,必須考慮到電機容量與轉(zhuǎn)速近似成正比的變化。當(dāng)電機由低速改高速時,其容量可以增大,但由于軛部磁通的限制電動機的容量不可能與轉(zhuǎn)速成正比地增加,當(dāng)電機由高速改為低速時,其容量將減少。由于電機散熱條件的變化,其容量降低值要大于轉(zhuǎn)速降低的比例。因此在改變電機極數(shù)時,要注意改極后的容量是否適合所配用的機械設(shè)備。
實踐證明,只有滿足上述3個條件時,才能進行電機改極,否則即使改變電機極數(shù)。也將很難達到所需的額定轉(zhuǎn)數(shù)。
2、改變繞組接線方式進行改極的實例2.1原有技術(shù)數(shù)據(jù)哈爾濱市國源公共設(shè)施有限公司李曉峰槽數(shù)Z轉(zhuǎn)=47槽、定子鐵芯外徑D外=493mm、定子鐵芯內(nèi)徑D內(nèi)=327111111.定子鐵芯長度L=260mm.定子繞組技術(shù)數(shù)據(jù):雙層繞組,線圈節(jié)距YF11、每個線圈匝數(shù)W=7匝,導(dǎo)線直徑原有三相繞組共有線圈組的數(shù)目為mx2p=3x4=12每相繞組共有線圈組的數(shù)目為(mx2p)/m=(3x4)/3=4每條支路共有線圈組的數(shù)目為(mx2p)/(mxa)=(3x4)/(3x4)=l每個線圈中串聯(lián)著的線圈數(shù)目為Z定/(mx2p)=60/(3x4)=5每相繞組串聯(lián)匝數(shù)W1:=Wx5=7x5=35匝2.3利用原有繞組按2P=6進行改級因為電機定子槽數(shù)Zs=60.轉(zhuǎn)子槽數(shù)Z =47,磁極對數(shù)2p=6,經(jīng)計算得出:Z定-Z轉(zhuǎn)=6047=13(0.±1,±6,6±1)經(jīng)分析可將4極電機改成6極電機,計算出改成6極電機的每極每相槽數(shù)。
數(shù),因此不可能排列成對稱的三相分數(shù)槽繞組,也就不可能采用分數(shù)槽繞組列表分配法,處理這樣的分數(shù)槽,一般采用空置部分繞組元件不用的方法。當(dāng)電機極數(shù)為2P=6時,電機三相繞組共有線圈組數(shù)為mx2p=3x 6=18組,原來2p=4時三相繞組數(shù)為12組。因此,如果將原來2個線圈組(計10個線圈)分成3個線圈組,每3個線圈連成1組。并空置1個線圈不用,這樣就把12組線圈改成18組線圈,其中,空置了6個線圈不接。它們的序號分別是10,20.30,40,50,60,處于對稱的6等分空間位置上。
由于每相線圈組數(shù)為6組,因此該電機可接成支路數(shù)為a=l.2.3.6等4種。到底a選多少合適,這要考慮,若支路數(shù)太少(例如《=1),每相繞組導(dǎo)線截面積太小,那么每相繞組允許通過的電流就會減小,電機容量也就相應(yīng)地減少。若將支路數(shù)a選得太多(例如ot=6),則每相繞組匝數(shù)就會太少,將引起電機磁路中各部分的磁密增篼,因而空載電流將會急劇增大,功率因數(shù)必將下降很多。因此選擇支路數(shù)a時,應(yīng)盡可能使每相匝數(shù)等于或稍大于原來(2P4)的每相匝數(shù),這里取a=3,每支路數(shù)2個線圈。計6組線圈,每相繞組匝數(shù)W:p6x7=42匝。
為長距線圈,可看成Y的短距線圈,表得出短距系數(shù)1=0.988每相繞組的有效匝數(shù)Ki!> 改極前每支條路電流為137/4=34.25A,改極后若保持電流密度和改極前一樣,則每條支路允許通過的電流仍為3425A.每相繞組電流為34.25x3=102.75A,是原來電流102.75/137=0.74倍。由于電機的輸出功率與電流的大小成正比,所以電機的輸出功率pte也相應(yīng)地減少為改極前Pd的0.74倍,即:p=0.74xpel=75x0.74=55kWo經(jīng)過上述分析論證。用改變繞組接線方式進行電機改極。是一條行之有效的方法,能達到負載對轉(zhuǎn)速和電動機輸出功率的要求,提篼了電機的利用效率。

責(zé)任編輯:電小二
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