富士通汪波:大勢所趨 精益IT
越來越多的制造業(yè)企業(yè)家意識到:打敗企業(yè)的并非競爭對手,而是趨勢! 重視企業(yè)IT建設、實施精益IT技術、發(fā)展精益制造,就是制造業(yè)企業(yè)不可逆轉、必須正視的時代趨勢。 第十屆中國制造業(yè)管理國際論壇
越來越多的制造業(yè)企業(yè)家意識到:打敗企業(yè)的并非競爭對手,而是趨勢!
重視企業(yè)IT建設、實施精益IT技術、發(fā)展精益制造,就是制造業(yè)企業(yè)不可逆轉、必須正視的時代趨勢。
第十屆中國制造業(yè)管理國際論壇活動中,精益制造再度成為制造業(yè)的關注焦點。出席此次論壇的富士通(中國)信息系統(tǒng)有限公司北京分公司總經理汪波指出:“不僅僅是精益制造,要在更深更廣的范圍內提倡精益IT ,ICT技術已經成為今后制造業(yè)企業(yè)發(fā)展乃至存亡的必需。”
每個人都在使用智能手機,電子設備更新?lián)Q代的節(jié)奏越來越快,但是半年推出一款新產品的頻率,對于制造企業(yè)而言意味著什么?
全球都為之瘋狂的時裝周,至少一年兩次的時裝新品發(fā)布,對于企業(yè)而言又意味著什么?
多型號、小批量生產,是現(xiàn)代制造企業(yè)避無可避的現(xiàn)狀;對于代工企業(yè)而言,這一情形尤為突出?,F(xiàn)代商業(yè),對于制造業(yè)企業(yè)的要求是:柔性生產、成本低、管控靈活。要做到這三點,勢必要利用精益IT技術來實現(xiàn)企業(yè)的“全副武裝”。
作為應對,富士通中國的制造行業(yè)專家黃震宇特別推薦了FJGP4D軟件。這是全球首款適用于人機結合生產現(xiàn)場的虛擬工序產線規(guī)劃軟件。黃震宇解說:“FJGP4D 可以根據(jù)現(xiàn)有的產品數(shù)據(jù)、工廠布局和工序設計等數(shù)據(jù),在電腦上生成三維圖像;直觀、形象地展示出生產線排布、作業(yè)人員工作負荷、物流設計、產量調節(jié)等信息。”FJGP4D 適用于新建工廠的流水線規(guī)劃,以及已有工廠更新?lián)Q代,或是小批量、多批次生產時的產線設計與調整。自2010年推出以來,已有近百家企業(yè)使用FJGP4D軟件。已有的數(shù)據(jù)顯示,在汽車零配件制造企業(yè),使用FJGP4D,能縮短50%的產線準備工時,新產品上市時間縮短一半,并能節(jié)省近三分之一的間接費用。黃震宇表示:FJGP4D 同時具有易上手、硬件設備需求低的優(yōu)點。
汪波強調:富士通不僅是ICT服務供應商,同時也是生產服務器、存儲器以及大量其他電子產品的制造企業(yè)。通過多年實踐摸索,富士通歸納出精益制造的兩大趨勢:一、業(yè)務革新,即生產現(xiàn)場業(yè)務的持續(xù)改善;二、數(shù)字化制造, 即以FJGP4D軟件為代表的,利用精益IT技術,實現(xiàn)制造過程的高度數(shù)字化,從而降低成本、提高效率。業(yè)務革新帶動ICT技術的發(fā)展,ICT技術的大規(guī)模活用在提高生產效率的同時也推動了企業(yè)業(yè)務和管理理念的革新。
風靡制造業(yè)的“精益生產”理念源于日本汽車工業(yè)。富士通與日本汽車業(yè)的合作起源于1961年,早在50多年前,就與其中的領軍企業(yè)結成了戰(zhàn)略聯(lián)盟。富士通陪伴客戶一路經歷了日本汽車業(yè)的發(fā)展和壯大,精益制造理念的實踐和完善。富士通也伴隨著日本汽車企業(yè)一起落地中國,幫助客戶實施其全球供應鏈系統(tǒng)。富士通與其合作的領域包括汽車制造的眾多環(huán)節(jié)諸如研發(fā)、生產、物流等。
在長期的合作中,富士通也形成了自身對于“精益”的獨特理解。在汪波看來,“精益”的“精”就是精準,采用ICT技術實現(xiàn)包括生產在內的企業(yè)行為的可視化、標準化,從而實現(xiàn)企業(yè)管理的數(shù)字化、精準化;“益”則代表著“持續(xù)不斷地改善”。企業(yè)的活力和成功往往來自于現(xiàn)場的不斷的革新和創(chuàng)新。
汪波指出:目前國內許多企業(yè)都在加大信息化投入的力度。據(jù)工信部所發(fā)布的數(shù)據(jù),中國制造業(yè)上半年信息化投資315億元,2013年下半年約301億元,全年規(guī)模超600多億。這個規(guī)模按照全國GDP來算,仍有巨大的上升空間。更加需要指出的是:這高達數(shù)百億的IT投資,是否真正投到刀刃上了嗎?
還是像許多企業(yè)所抱怨、擔心的:花費數(shù)百萬投資,最后整個系統(tǒng)中真正發(fā)揮作用的只有財務模塊——因為財務系統(tǒng)所對應的業(yè)務流程是企業(yè)諸多業(yè)務中最具有標準化特征的。而其余部分,例如物流、生產、庫存、銷售等模塊,都往往因為業(yè)務人員不懂ITIT部門人員不懂業(yè)務導致的對接不暢問題,最終系統(tǒng)成了食之無味的雞肋,也就是所謂的企業(yè)管理和信息化始終是兩張皮的問題
數(shù)據(jù)顯示,目前國內的ICT投資熱點是系統(tǒng)集成、大數(shù)據(jù)、電子商務、移動互聯(lián)、質量管控、綠色制造等方面。
然而“落地”,IT系統(tǒng)如何有效落地,是真正實現(xiàn)精益IT的先決條件。無論系統(tǒng)有多么強大,概念有多么超前,“落地”才是第一步。在天津的制造業(yè)論壇上,也展開了“企業(yè)信息化的工作,究竟應該是甲方企業(yè)本身,還是乙方IT服務供應商來完成?”的探討。富士通從Prones系統(tǒng)開始,已經積累了豐富的制造業(yè)IT服務經驗,Prones生產管理系統(tǒng)在全球范圍擁有超過一千家的企業(yè)客戶;此外,富士通本身也是世界領先的制造商。富士通是客戶企業(yè)成長的伴隨者,會協(xié)助客戶企業(yè),在真正了解信息化技術和業(yè)務流程的基礎上,推進企業(yè)的ICT建設,從而實現(xiàn)IT系統(tǒng)的立足生根。
2006年開始,國內工業(yè)化與信息化兩化融合的趨勢來勢洶涌。國務院發(fā)文指出:“推動信息化和工業(yè)化深度融合是加快轉變發(fā)展方式,促進四化同步發(fā)展的重大舉措。我國工業(yè)正處于轉型升級的攻堅時期。全球新一輪科技革命和產業(yè)分工調整對我國工業(yè)發(fā)展既有挑戰(zhàn),也有實現(xiàn)趕超的機遇。推動信息化和工業(yè)化深度融合,以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化,對于破解當前發(fā)展瓶頸,實現(xiàn)工業(yè)轉型升級,具有十分重要的意義。”
就像谷歌計劃推出無人駕駛汽車,國內著名汽車制造企業(yè)CIO曾提及:未來,打敗汽車制造企業(yè)的,可能不是另一家汽車生產商,而是谷歌這樣的IT企業(yè)。
作為制造企業(yè),又將如何應對?
汪波強調:行業(yè)內的龍頭企業(yè),通常都是信息化發(fā)展較強的企業(yè)?,F(xiàn)代企業(yè)決策需要掌握大量的精準的信息數(shù)據(jù),只有通過ICT系統(tǒng)對企業(yè)的各類行為數(shù)據(jù)進行監(jiān)控、收集整理、分析才能迅速、有效地管控和精準判斷,從而才能制定更加正確的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、正確投資。
不僅是工業(yè)化與信息化的有效融合,綠色環(huán)保節(jié)能也是中國制造業(yè)發(fā)展的必由之路。富士通的精益IT軟件產品,同樣貫徹綠色IT的理念。富士通近期推出了一款“環(huán)境管理Dashboard”的產品,通過該系統(tǒng),能有效管控企業(yè)的水電煤等能耗數(shù)據(jù),并通過跟成本、質量、產量等經營數(shù)據(jù)的關聯(lián)匯總分析,發(fā)現(xiàn)和降低不必要的企業(yè)能耗,從而實現(xiàn)企業(yè)管理資源的整體優(yōu)化。汪波認為:在未來,受醫(yī)改政策和內需市場擴大的影響,國內的食品和制藥行業(yè)的信息化投入會增長明顯,富士通也會加強與這些企業(yè)的合作,發(fā)揮精益IT的巨大潛力,為企業(yè)贏得更大的決勝空間。

責任編輯:廖生玨
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