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光伏支架鍍鋅層厚度需達(dá)多少才能滿足使用年限要求?

2018-03-13 16:35:11 大云網(wǎng)  點(diǎn)擊量: 評(píng)論 (0)
眾所周知,光伏支架質(zhì)量的好壞以及安裝方式直接影響著光伏電站的收益。  關(guān)于支架在光伏系統(tǒng)中的重要性,此前光伏頭條做過如下特別策劃

       眾所周知,光伏支架質(zhì)量的好壞以及安裝方式直接影響著光伏電站的收益。

  關(guān)于支架在光伏系統(tǒng)中的重要性,此前光伏頭條做過如下特別策劃,諸多伏要求對(duì)“支架鍍鋅”進(jìn)行介紹。今天,光伏頭條就來說說支架鍍鋅這個(gè)事!

  目前市面上的支架材料一般以碳鋼和鋁合金為主,碳鋼的材質(zhì)一般為Q235和Q345,使用熱鍍鋅處理。采用帶鋼卷材經(jīng)過冷彎,焊接,熱鍍鋅等工藝加工成支架。厚度一般應(yīng)該大于2mm,而特別對(duì)于一些海邊,高層等風(fēng)大地區(qū)和區(qū)域,建議厚度不應(yīng)小于2.5mm,否則鋼材的連接點(diǎn)有撕裂的風(fēng)險(xiǎn)。

  在我們的生活中,對(duì)于碳鋼光伏支架來說,鍍鋅層厚度需達(dá)多少才能滿足環(huán)境腐蝕使用年限要求呢?

  我們都知道,熱鍍鋅的厚度是光伏支架一個(gè)重要的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo),其關(guān)系到結(jié)構(gòu)使用的安全及耐久性。雖然已有國家及行業(yè)規(guī)范,但支架鍍鋅層厚度不達(dá)標(biāo)仍然是支架的一個(gè)較為普遍的技術(shù)問題。

  熱鍍鋅工藝是抵御環(huán)境腐蝕的一項(xiàng)較為穩(wěn)定可靠的鋼材表面處理方案,影響熱鍍鋅的因素有很多,如:鋼材基材成分,表面狀態(tài)(如粗糙程度),基材內(nèi)應(yīng)力,幾何尺寸等,其中基材的厚度對(duì)熱鍍鋅的厚度影響較大,一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。下面以2.0mm厚度的支架為例來說明鍍鋅層厚度需達(dá)多少才能滿足環(huán)境腐蝕使用年限要求。

  假設(shè)支架基材的厚度為2mm,根據(jù)規(guī)范GBT13192-2002熱鍍鋅規(guī)范可知。

  按照國標(biāo)要求,對(duì)于2mm基材,局部厚度不應(yīng)小于45μm,平均厚度不應(yīng)小于55μm。根據(jù)日本熱鍍鋅協(xié)會(huì)根據(jù)1964~1974年的大氣暴露試驗(yàn)結(jié)果。

  若按照國標(biāo)來計(jì)算,平均厚度為55μm,則附鋅量為55x7.2=396g/m2,在四種不同的環(huán)境下可使用的年限約為:

  重工業(yè)地帶:8.91年,每年的腐蝕度為40.1;

  海岸地帶:32.67年,每年的腐蝕度為10.8;

  郊外地帶:66.33年,每年的腐蝕度為5.4;

  城市地帶:20.79年,每年的腐蝕度為17.5;

  若按照光伏使用壽命25年來計(jì)算,則四種地帶依次至少為:

  1002.5,270,135,437.5,即139μm,37.5μm,18.75μm,60.76μm。故對(duì)于城市市區(qū)的分布式來講,將鍍鋅層的厚度定在至少為65μm是合理的也是必要的,但對(duì)于重工業(yè)地帶來講,特別是有酸堿腐蝕的工業(yè)地帶,建議支架厚度要適當(dāng)增加,鍍鋅層厚度也應(yīng)適當(dāng)增加。

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責(zé)任編輯:蔣桂云

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