大機組競賽是一項綜合性評價工作，是企業(yè)運行、設(shè)備、檢修、技術(shù)、安全和生產(chǎn)管理這六項管理工作的評價標(biāo)準(zhǔn)。對于生產(chǎn)系統(tǒng)來說，這是一項至高無上的榮譽。大唐國際發(fā)電股份有限公司以強化設(shè)備治理和技術(shù)管理為鑰，進一步收緊機組安全、經(jīng)濟性指標(biāo)，大力培育大機組競賽“奧運選手”，適應(yīng)改革發(fā)展速度的“換擋”，把競爭的實力錘煉得更強更盛。 
    錘煉“奧運”機組趕超變一流
   “要切實增強爭第一的意識和能力，既要抓好‘全民健身’，又要注重培養(yǎng)‘奧運選手’，爭創(chuàng)全國可靠性金牌機組、能耗對標(biāo)優(yōu)勝機組，以對標(biāo)一流的業(yè)績體現(xiàn)大唐國際在發(fā)電主業(yè)的競爭優(yōu)勢。”大唐國際發(fā)電公司總經(jīng)理、黨委副書記王欣指明了全面“奪金”的路徑圖?？煽啃杂∽C實力。“爭第一”精神和“120分”工作標(biāo)準(zhǔn)落地到生產(chǎn)管理，就是要全力以赴讓機組百煉成“金”。
   大機組競賽工作主要包括大機組能效對標(biāo)競賽和機組可靠性評價兩部分。歷年來，大唐國際在兩項賽事中屢拔頭籌，獲獎數(shù)量在集團公司占比較大。但是從近5年獲獎情況來看，該公司獲獎機組數(shù)量逐漸減少，對標(biāo)優(yōu)勢不再明顯。究其原因，大唐國際安全生產(chǎn)部主任付俊杰進行了主客觀因素分析：從外部因素來分析，大唐國際近幾年來積極履行社會責(zé)任，自我加壓集中進行機組超低排放改造，預(yù)計今年全部完成改造任務(wù)，比國家要求的時間提前三年；全力保民生調(diào)結(jié)構(gòu)，該公司加大了機組供熱改造力度，提高了供熱機組比例；其他發(fā)電企業(yè)愈來愈重視大機組競賽工作，競爭更加激烈。從主觀原因來剖析，隨著大唐國際資產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，技術(shù)管理水平下降，檢修力量跟進不足，機組的檢修質(zhì)量參差不齊；機組結(jié)構(gòu)不占優(yōu)勢，煤耗等小指標(biāo)沒有達(dá)到先進水平。
    “知不足”而后學(xué),“不知足”而進取。2016年以來，大唐國際生產(chǎn)系統(tǒng)吹響了“奪金”的沖鋒號角。該公司認(rèn)真分析近年來“金牌”機組評比結(jié)果和全國能效對標(biāo)優(yōu)勝機組獲獎情況，正視差距和問題，明晰優(yōu)勢和弱勢，下發(fā)了《關(guān)于進一步加強燃煤機組競賽和可靠性評價管理工作的通知》，明確了趕超目標(biāo)，摳指標(biāo)、解問題、糾偏差，加大考核與獎勵力度，全力以赴提高機組可靠性和能效水平。
    培養(yǎng)“金種子”，讓風(fēng)采更盛。“我們把大機組競賽視為必須抓好的政治任務(wù)，如同高考一樣必須沖擊名牌重點。”付俊杰展示了大唐國際開發(fā)的“機組狀態(tài)監(jiān)督”系統(tǒng)，通過電腦可以實時監(jiān)控能耗競賽種子機組、長周期培育機組和檢修后機組的運行狀態(tài)，嚴(yán)密跟蹤種子機組的運行狀況。該公司全盤謀劃，根據(jù)機組檢修計劃、能耗水平及供熱量等情況綜合評估確定種子機組，調(diào)整好機組“競技狀態(tài)”。系統(tǒng)相關(guān)企業(yè)全力以赴做好燃煤機組競賽和可靠性評價的落實工作，制定切實可行的保障措施，將責(zé)任落實到人。從運行管理、缺陷管理、設(shè)備管理等多方面對種子機組“特殊”照顧，精心呵護、全力培養(yǎng)，集全員之力確保種子機組運行安全穩(wěn)定、能耗名列前茅。
    提升設(shè)備健康固本變揚勢
    設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，決定著企業(yè)競爭能力的強弱。近年來，電量市場處于“狼多肉少”的白熱化狀態(tài)，這就要求機組要始終保持“隨調(diào)隨啟”的健康狀態(tài)。設(shè)備管理也要管出優(yōu)勢，“煉”出競爭力。大唐國際乘優(yōu)揚勢,精細(xì)化設(shè)備技術(shù)管理，進一步加大對機組“非停”的管控力度，提升檢修質(zhì)量和設(shè)備可靠性，優(yōu)化檢修計劃，不貽誤爭發(fā)電量的戰(zhàn)機。
    抓檢修管理，不厭其細(xì)。檢修管理是設(shè)備管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，檢修管理水平的高低直接決定了機組的安全、經(jīng)濟運行水平和成本控制水平。大唐國際一手抓計劃優(yōu)化，一手抓過程管控，全力確保不發(fā)生因缺陷消除不及時而影響機組啟動、影響爭發(fā)電量等問題。
    眼睛向外。大唐國際做好大小修計劃安排，最大限度地與電網(wǎng)檢修相結(jié)合。2016年，按照“大干二季度”“苦干三季度”“決戰(zhàn)四季度”專項行動的統(tǒng)一部署，該公司生產(chǎn)部對原有機組檢修計劃進行了優(yōu)化。在保證設(shè)備安全的前提下，利用園博會停備及電網(wǎng)檢修對唐山熱電公司1號機組進行檢修；利用汛期水電大發(fā)和本企業(yè)停備機組較多的特點對石柱發(fā)電公司2號機組等安排超低排放改造。通過優(yōu)化調(diào)度和合理調(diào)整檢修工期，盤山發(fā)電公司4號、烏沙山發(fā)電公司4號機組分別提前一周和4天完成機組檢修工作，撫州發(fā)電公司1號檢修機組提前開機并網(wǎng)，為完成發(fā)電量趕超計劃奠定了基礎(chǔ)。
   雙手向內(nèi)。大唐國際嚴(yán)控檢修質(zhì)量，組成協(xié)作組對大修和改造現(xiàn)場進行了過程督查，嚴(yán)抓過程管理，嚴(yán)控質(zhì)量驗收，加強對檢修現(xiàn)場安全監(jiān)護工作的檢查指導(dǎo)。針對重大技改工程、重大缺陷處理以及設(shè)備不能及時供貨等情況，通過加強與設(shè)備廠家和施工單位協(xié)調(diào)、重排檢修工期等一系列舉措，確保了機組檢修按期完工。2016年，該公司共完成59臺機組的檢修任務(wù)，消除了大量設(shè)備隱患與缺陷，機組修后整體健康水平大幅度提高，目前有43臺檢修后機組在網(wǎng)運行，未發(fā)生“非停”和重大缺陷。
    抓隱患排查，不折不扣。生產(chǎn)工作的關(guān)鍵是落實,而落實的最好抓手就是排查治理隱患，要嚴(yán)之又嚴(yán)，不折不扣。該公司通過對所屬企業(yè)同類型機組本體焊口、直管和彎頭進行普查，及時發(fā)現(xiàn)并處理了潮州發(fā)電公司2、3、4號等多臺機組高中壓進汽插管焊口裂紋的重大缺陷。更換了烏沙山、潮州及石柱硬度偏低的高壓導(dǎo)汽管彎頭和連接短節(jié)，進一步防止了重大事故的發(fā)生。針對內(nèi)蒙新能源、河北新能源風(fēng)場集電線路可靠性差的問題，通過采取架空線路改地埋、桿塔加強或減少跨距等措施，避免了冬季惡劣天氣倒桿情況的發(fā)生。該公司做到排查治理“零盲區(qū)”，安全隱患“零容忍”，責(zé)任落實“零縫隙”，徹底抓好了源頭預(yù)防和過程管控。
   為進一步強化設(shè)備管理，大唐國際今年還要加強軟科學(xué)研究，創(chuàng)新管理的方法和手段。據(jù)付俊杰介紹，該公司將開展技術(shù)協(xié)作組模式的研究，從系統(tǒng)抽調(diào)專家“大拿”，成立12個技術(shù)協(xié)作組組成百人專家團隊，集中智慧優(yōu)勢，整合力量資源，抓機組檢修，抓技術(shù)監(jiān)控，抓隱患排查治理，以專家的輻射作用，促進生產(chǎn)管理要求和部署的一貫三級，徹底切除病灶，全力確保設(shè)備健康運轉(zhuǎn)。
    優(yōu)化運行管理潛力變“盈”力
    “狹路相逢勇者勝”這是一句恒古不變的真理。當(dāng)前嚴(yán)峻形勢下不能一味地采取“守”勢，大唐國際生產(chǎn)系統(tǒng)主動進攻，向優(yōu)化運行尋求方略，不斷強化對標(biāo)分析，推進“達(dá)設(shè)計值”活動和綜合升級改造，提高機組能耗水平。
    300克/千瓦時為目標(biāo)，該公司抓好節(jié)能降耗管理，深化“達(dá)設(shè)計值”活動，讓指標(biāo)增添“綠”動，爭創(chuàng)全國能效對標(biāo)優(yōu)勝機組，爭創(chuàng)集團公司供電煤耗標(biāo)桿機組。該公司確定評價參數(shù)，通過靜態(tài)評價發(fā)現(xiàn)問題，制訂治理措施，開展小指標(biāo)競賽，推動能耗指標(biāo)優(yōu)化。按照集團公司“達(dá)設(shè)計值”和指標(biāo)動態(tài)對標(biāo)指導(dǎo)意見要求，組織各企業(yè)全面排查、梳理影響機組“達(dá)設(shè)計值”的關(guān)鍵問題，制定出針對性措施并進行整改。托電3、4、5號機組和王灘1號、唐熱2號及烏沙山1、2號機組綜合升級改造后，熱耗均降低300千焦/千瓦時以上。
    拼“技”高一籌，向落后機組宣戰(zhàn)。大唐國際通過強化技術(shù)管理，依托科技進步，以示范引領(lǐng)，以點帶面、從線到面推進企業(yè)整體管理水平的提升。該公司使用成熟的新技術(shù)和新設(shè)備，優(yōu)化改造提效工作，在大力開展節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用的同時，做好重點難點問題的攻關(guān)。組成專家組對故障原因進行梳理、分析并制定解決方案。通過對潮州發(fā)電公司百萬機組汽輪機隔板可靠性低的技術(shù)難題開展專題研究，采用了自帶冠靜葉加固方式，提高了隔板強度和設(shè)備可靠性；高井熱電廠通過控制油與潤滑油的分離改造，消除了影響伺服閥可靠調(diào)節(jié)的制約因素；烏沙山發(fā)電公司、寧德發(fā)電公司等企業(yè)進行了爐內(nèi)焊口外移改造后，設(shè)備可靠性水平得到了大幅提高。　
    借大唐國際建設(shè)行業(yè)領(lǐng)先、國際一流的綜合能源上市公司之大勢，大唐國際生產(chǎn)管理正在下一番“繡花”功夫，堅決抓“牢”檢修管理、抓“細(xì)”專業(yè)技術(shù)管理、抓“實”運行管理，確保企業(yè)在大機組競賽和優(yōu)勝機組競賽中奪回優(yōu)勢，著力提升安全生產(chǎn)管控水平，擼起袖子全力以赴展現(xiàn)“全面提質(zhì)”新作為。