電廠燃煤機組煙氣超低排放改造技術(shù)路線之：除塵改造

2017-11-20 10:07:43 來源:環(huán)境工程　點擊量：評論 (0)

超低排放煙塵排放濃度需要達到10mg m3的排放限值，而且很多地區(qū)提倡按5mgm3的排放限值進行設(shè)計改造，這對部分電廠的除塵改造造成很大壓力。目前應(yīng)用較多也是較為成熟的除塵超低排放改造技術(shù)路線有：脫硫除塵一體

超低排放煙塵排放濃度需要達到10mg/m3的排放限值，而且很多地區(qū)提倡按5mgm3的排放限值進行設(shè)計改造，這對部分電廠的除塵改造造成很大壓力。

目前應(yīng)用較多也是較為成熟的除塵超低排放改造技術(shù)路線有：脫硫除塵一體化技術(shù)；加裝濕式電除塵。

脫硫除塵一體化技術(shù)即通過對干除進行改造，并且對脫硫塔進行改造來協(xié)同脫除煙塵的技術(shù)。一體化技術(shù)主要的核心設(shè)備為高效除塵除霧裝置。高效除塵除霧裝置對脫硫入口煙塵濃度有一定的要求，所以要保證干式除塵器的出口煙塵濃度較低，而且低負荷時，由于煙氣量較小，吸收塔內(nèi)流速較低，高效除塵除霧裝置的效果會有所下降。

若采用濕式電除塵技術(shù)，電除塵器改造工作量可適當減少。

按干除出口不大于30mg/m3考慮，經(jīng)過脫硫塔可降到小于20mg/m3，最后通過濕式電除塵器，濕除出口可保證煙塵小于5mg/m3。但濕除需要沖洗（雖然現(xiàn)在玻璃鋼陽極板的濕除立式、臥式技術(shù)均已成熟，但是每小時還是會有1~2t的排水進入脫硫地坑），導(dǎo)致脫硫吸收塔水平衡的控制是個運行難點。

1干除為布袋或電袋除塵器

若電廠機組干除為布袋或電袋除塵器，則改造方案相對簡單。由于一般的布袋除塵器布袋材質(zhì)為：纖維材質(zhì)PTFE+PPS混紡且PTFE比例不小于50%，除塵器出口可保證煙塵濃度小于30mg/m3。

1.1煙塵執(zhí)行5mg/m3的排放限值時，有兩種路線：

（1）將布袋改為精濾袋，精濾袋材質(zhì)為超細PPS+PTFE混紡+PTFE覆膜，除塵器出口可保證煙塵濃度小于20mg/m3甚至更低，脫硫系統(tǒng)針對脫硫塔的除塵效果相應(yīng)的做一些改造，如新增托盤與噴淋層等、并且除霧器改為高效除塵除霧裝置，可保證脫硫出口煙塵達到5mg/m3的排放限值。

（2）不對干除進行改造，除塵器出口可保證煙塵濃度小于30mg/m3，脫硫也不需要針對脫硫塔的除塵效果進行改造，一般脫硫可保證40%左右及以上的除塵效率，即脫硫出口煙塵濃度可保證小于20mg/m3，最終在脫硫塔出口加裝濕式電除塵器，可保證煙塵達到5mg/m3的排放限值。

1.2煙塵執(zhí)行10mg/m3的排放限值

干除除塵器不需要改造，除塵器出口保證煙塵濃度小于30mg/m3，則可按照除塵脫硫一體化進行改造，經(jīng)過脫硫新增托盤與噴淋層，并且除霧器改為高效除塵除霧裝置，可保證脫硫出口煙塵達到10mg/m3的排放限值。也可采用不對脫硫進行針對除塵的改造，新增濕式電除塵器的改造方案，但總體比較而言增加濕除方案的初投資與運行成本均會增加。

2干除為靜電除塵器

若電廠機組干除為靜電除塵器，則改造方案較多~，如通過新增低溫省煤器降低比電阻來提高電除塵器效果、新增電場提高比集塵面積、改造原電源為高頻電源或脈沖電源、將末電廠改為旋轉(zhuǎn)電極以減少常規(guī)振打而導(dǎo)致的二次揚塵、加裝導(dǎo)電率槽、對除塵器入口煙氣進行調(diào)質(zhì)等各種改造技術(shù)方案。具體選哪一種或幾種需根據(jù)電廠煤質(zhì)、場地等實際情況進行選擇。同布袋除塵器相同，不同的出口濃度，對應(yīng)的后續(xù)改造方案不同。

2.1煙塵執(zhí)行5mg/m3的排放限值時，有兩種路線

（1）除塵器出口保證煙塵濃度小于20mg/m33，甚至更低，脫硫新增托盤與噴淋層等，并且除霧器改為高效除塵除霧裝置，可保證脫硫出口煙塵達到5mg/m3的排放限值。

（2）除塵器出口保證煙塵濃度小于30mg/m3，脫硫也不需要針對除塵進行改造，可保證40%左右及以上的除塵效率，即脫硫出口煙塵濃度可保證小于20mg/m3，最終在脫硫出口與煙囪直接加裝濕式電除塵器，可保證煙塵達到5mg/m3的排放限值。

2.2煙塵執(zhí)行10mg/m3的排放限值

除塵器出口保證煙塵濃度小于30mg/m3，則可按照除塵脫硫一體化進行改造，經(jīng)過脫硫新增托盤與噴淋層，并且除霧器改為高效除塵除霧裝置，可保證脫硫出口煙塵達到10mg/m3的排放限值。也可采用不對脫硫進行針對除塵的改造，新增濕式電除塵器的改造方案，但總體比較而言采用濕除的方案初投資與運行成本均會增加。

3除塵器改造方案實例

電除塵器為低溫省煤器+高頻電源+濕式電除塵器改造方案：

南京某電廠電除塵改造方案為低溫省煤器+高頻電源方案。在除塵器入口加裝低溫省煤器，將除塵器入口煙溫從150℃降低為100℃，并對電除塵器進行高頻電源改造，充電間歇時間非常靈活，最小單位可到20us，在應(yīng)用反電暈自動優(yōu)化時，優(yōu)化的精細程度和準確度大大提高，從而較工頻系統(tǒng)可以提高除塵效率。通過以上對電除塵的改造方案，電廠電除塵器出口可保證小于20mg/m3。

2016年1月份，測試單位對電除塵器進行了測試，測試數(shù)據(jù)見表2-1：

表2-1南京某電廠1號機組除塵器進出口測試數(shù)據(jù)（自動連續(xù)模式）