政企合力推“兩化融合”

 

　　近年來，為推動開展兩化深度融合工作，嘉興市以信息化領導小組為主體，負責兩化深度融合工作的指導和協(xié)調工作，建立經信、財政、科技、商務和國資等5部門的聯(lián)系會議制度，確定目標、分解任務、落實措施，并要求各級政府建立跨部門聯(lián)動的長效推進機制和監(jiān)督考核機制。為深入推動措施的實施，嘉興重點通過開展兩化深度融合的試點示范工作，使得新型工業(yè)化進一步向企業(yè)落地，從產業(yè)和企業(yè)兩個層面開展示范、試點的認定，通過示范、試點的方式，為面上產業(yè)和企業(yè)樹立標桿，讓企業(yè)通過與示范、試點企業(yè)的比較，明晰“兩化”深度融合的優(yōu)越性。

 

　　目前，嘉興產業(yè)集群兩化深度融合推進力度明顯。通過兩化深度融合的專題活動，部分產業(yè)集群已基本了解兩化融合在工業(yè)企業(yè)中的重要作用，并且在部分產業(yè)集聚度較高的集群中，大部分企業(yè)已基本實現工業(yè)控制、設計、資源管理方面的信息化運用。如港區(qū)化工新材料產業(yè)集群，已基本實現園內35家企業(yè)的企業(yè)信息化運用，部分企業(yè)已步入信息系統(tǒng)集成時代，通過遠程接入控制了解分廠區(qū)的生產狀態(tài)、掌握員工工作狀態(tài)等。

 

　　龍頭骨干企業(yè)兩化深度融合意識加強。目前嘉興市已有產值超百億企業(yè)3家，單單從用工管理、生產管理、物料管理等各個環(huán)節(jié)都無法一一顧及，這就需要一整套完整的系統(tǒng)進行智能化的管理，通過對數據的收集，分析潛在的風險和存在的問題。大企業(yè)已經深刻認識到這些系統(tǒng)集成的重要性和緊迫性，也紛紛成立了相應的網絡信息專門的部門，針對自己企業(yè)的特點和行業(yè)特點，投入開發(fā)和運用相關軟件，開展專業(yè)人才培養(yǎng)，為企業(yè)提供全面的信息化管理。龍頭企業(yè)在嘉興市信息產業(yè)中保持了領頭羊地位，為信息產業(yè)平穩(wěn)較快發(fā)展發(fā)揮了帶頭作用。

 

　　此外，節(jié)能減排信息化應用廣泛。通過信息化技術控制，能充分掌握用量，或是對殘留物進行再回收利用等方式，達到節(jié)能減排的效果。如嘉化集團，通過信息化技術改造，實現企業(yè)內原料的循環(huán)利用，并利用原料的生產和生產原料時產生的熱能，為整個港區(qū)化工新材料園區(qū)提供基礎供給，已經成為港區(qū)化工新材料產業(yè)集群的核心，減輕了港區(qū)化工企業(yè)的自己生產原料的成本，更減少了企業(yè)各自生產原料對周圍環(huán)境的污染，降低了能耗。

 

　　兩化融合還推動了電子商務快速發(fā)展。隨著信息技術、網絡技術、通訊技術的不斷成熟，嘉興傳統(tǒng)產業(yè)和社會各領域電子商務應用加速推進。越來越多的企業(yè)正在逐步從單一的信息發(fā)布向更高層次的整合應用方向為需求方向發(fā)展，并已滲透到傳統(tǒng)企業(yè)的方方面面，涌現出了一批如麥寶科技、正尚、五芳齋、嘉欣絲綢等有一定規(guī)模的電子商務企業(yè)。電子商務逐漸向園區(qū)集聚。在秀洲區(qū)和南湖區(qū)的電子商務企業(yè)，目前落戶在嘉興國際創(chuàng)意文化產業(yè)園、上海交大嘉興科技園、嘉興科創(chuàng)中心、名都電子商務園四個產業(yè)集聚區(qū)的超過一半以上。這些集聚區(qū)的建設為電子商務發(fā)展創(chuàng)造了良好環(huán)境，初步形成了產業(yè)集群化、資源共享化、發(fā)展可持續(xù)等良好的氛圍。塊狀產業(yè)，發(fā)展迅猛。海寧皮革及家紡、秀洲絲織業(yè)及羊毛衫、平湖服裝業(yè)及童車業(yè)、桐鄉(xiāng)羊毛衫等地方特色鮮明的傳統(tǒng)產業(yè)，為電子商務的迅速發(fā)展打下了基礎，并正傾力打造促進特色產業(yè)發(fā)展的公共電子商務服務平臺。

 

　　智造業(yè)的“嘉興樣本”

 

　　隨著嘉興兩化融合的深入實施，推動了一批企業(yè)向智能化生產轉型，提高了企業(yè)的產品競爭力和創(chuàng)新力。巨石集團有限公司是全球最大的玻璃纖維專業(yè)制造商，多年來一直在規(guī)模、技術、市場、效益等方面處于領先地位，是國家重點高新技術企業(yè)。巨石集團通過構造一個支持集團化和國際化管理的信息化管理平臺，并在此平臺上建設“兩個中心”和“三個快速反應體系”，實現“集團本部、控股子公司”二層級管控模式的管理體系。為扎實推進并落實企業(yè)信息化工作，企業(yè)專門制定了以各業(yè)務系統(tǒng)為基礎數據來源和業(yè)務處理平臺，以企業(yè)服務總線作為系統(tǒng)業(yè)務對接的紐帶，以BI系統(tǒng)作為數據深度挖掘和展現的平臺，以企業(yè)門戶作為多終端綜合業(yè)務處理平臺，全面實現企業(yè)信息化為建設目標。

 

　　隨著信息化系統(tǒng)的上線運行，巨石集團各業(yè)務單位工作準確率在原有基礎上得以有效提高，數據準確率在99.9%以上。銷售發(fā)貨周期從原來的1.5天縮短至1天，生產訂單分配周期從原來的3天縮短到1.8天，行政審批流程提到半天以內、甚至幾分鐘以內，工作效率大大提高，客戶滿意度不斷提升。同時，通過信息化系統(tǒng)的使用，業(yè)務流程周期縮短，每年可以精簡人員50人，按1人4萬元/年計算，每年可節(jié)省人工成本200萬元。而如通過信息化系統(tǒng)的實時自動管理，提高了一線工作的舒適性和安全性，使員工幸福感進一步提升。

 

　　浙江雅瑩服裝有限公司專注于時尚行業(yè)，現已發(fā)展成為多品牌運作的現代化時裝集團。作為一家服裝企業(yè)，雅瑩服裝在以生產制造為核心向以品牌運營為核心轉型升級的過程中，將兩化融合放在公司發(fā)展的戰(zhàn)略高度。2008年確立了“2013年實現全面信息化、數字化雅瑩”的發(fā)展戰(zhàn)略和實施路徑，目標是打造適應服裝行業(yè)多變、快速特點的高效運營系統(tǒng)。

 

　　在流程的運用上，雅瑩在行業(yè)內首創(chuàng)采用了移動智能終端、RFID、移動打印、條碼技術，達到了高質量的用戶體驗。采用VMS視覺陳列系統(tǒng)，通過三維建模技術，實現了商品陳列的模板化和精細化。

 

　　通過采用CRM系統(tǒng)記錄會員基礎信息，了解客戶詳細的生命周期；采用呼叫中心系統(tǒng)提高客戶變更響應速度、異議處理速度；采用CRM系統(tǒng),當顧客在店鋪提出個性化定制時，店員可及時了解定制所需要的材質是否能夠滿足需求，從而很大程度提高了客戶的滿意度；通過對原材料、生產、成品的嚴格質量控制，逐年提升產品質量合格率，并降低產品理賠率。在業(yè)務效率上，采用PLM系統(tǒng)，通過工作流引擎管理整個研發(fā)階段的業(yè)務流程，通過工作流引擎指導研發(fā)團隊完成工藝流程，極大縮短生產周期；通過智能銷售預測系統(tǒng)，預測暢銷款缺貨時間、采購物料周期和產能，排出一份可執(zhí)行的生產計劃單，極大地提高了產能利用率。